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發布時間:2021-08-16 03:41  







密煉機的工作原理:
密煉機在煉膠工序時,生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先落入兩個相對回轉的轉子上部,在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中,受到捏煉作用。再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分,分別隨著轉子的回轉通過轉子表面與密煉室正面壁之間的間隙,在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后,到達密煉室的上部。它的畛域體系的開發和建立也是剛起步,未來還有許多要改進和彌補的地方,不過能建立個新的行業體系也不是件容易的事。在轉子不同速度的影響下,兩股膠料以不同速度匯合在兩轉子上部,又進入兩轉子間隙中莫如次循環反復進行。
在密煉機的整個工作中,生膠在密煉機中塑煉時,既受到強烈的機械應力作用,又受到熱氧化裂解作用,所以在很短時間內就可獲得所需的可塑度。
密煉機的機型不一樣可適用的單位也不一樣,現在的它一般只適用于小型單位,因為條件有限還沒有研發出非常高新的混煉技術,現在所運用的混煉技藝也都是參考人家的,我們自身目前還沒有這個能力,不過我們相信,隨著密煉機畛域體系的建立和完備,國內的密煉機也會走向更多處,向更多用戶展現自己的風采。保修期內外,供方接需方設備故障通知后,2小時內給予明確的解決措施。
密煉機通過自身的一步一步興盛建立了一個屬于自己的行業體系,雖然這個體系并不是那么完善但是密煉機已經在努力完備繁盛,通過自身的改變來完善這體系,為大家呈現一個良好的密煉機畛域體系。
打開密煉機電源開關及加熱開關,對密煉機進行預熱180℃左右(根據物料實際情況而定),同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常;
四、密煉機預熱好后,穩定一段時間,將準備好的金屬粉末倒入密閉室,低速轉動,混煉時,必須保持料溫在一定限度內,轉子轉速過快將使物料粉塵飛揚,減少粉料的比例,影響物料混煉配比。所以選用可變頻調速的密煉機。
五、粘結劑是MIM技術的核心,在MIM中粘結劑具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊形狀這兩個基本的職能,此外它還應具有易于脫除、無污染、成本合理等特點。5:檢查密煉機各電氣設備與液壓系統和氣控系統等的配合是否準確無誤。然后加入粘結劑,MIM喂料的混合是在熱效應和剪切力的聯合作用下完成的。混料溫度不能太高,否則粘結劑可能發生分解及揮發,至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化
1、 定期檢測各線路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內容。
2、 活動部位及密煉室堵塞時,切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。
4、 出現漏粉或密封環發出異響時,首先把壓迫裝置松掉然后再擰進一些,然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油,再空轉3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可,如還漏粉再調個別彈簧的松緊度,如果密封環壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時說明里面的密封環已經磨損,需要重新更換,更換密封環方法見說明書。目前,塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%,在模具進出口中的比重高達50~70%。
5、 特別注意:每天開機前檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態,每天加強注意是三聯體油杯的油位不得少于一半。
6、 機器出現故障時即使停止機器的動作,無關人員不得擅自做任何動作,通知并等待貴司的機修人員檢查維修。
