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PE管材常見的拋光方法

PE管材廠家在生產制造管材的時候都會用到拋光手段，市面上我們常用的拋光方法有很多，為了方便大家的操作使用，讓大家更了解這種產品，下面我們一起了解下這方面的知識。

　　1、機械拋光：

　　其優點是加工PE管材后零件的整平性好，光亮度高。

　　2、化學拋光：

　　其優點是加工設備投資少，復雜件能拋，速度快，，防腐性好。

　　3、電化學拋光：

　　其優點是鏡面光澤保持長，工藝穩定，污染少，成本低，防腐性好。

PE聚乙烯管的安裝方法

PE聚乙烯管的安裝操作對于工程來說是很重要的，所以我們要熟知其中的詳細步驟，下面我們就從PE聚乙烯管連接方式、管道敷設、管道連接等方面為大家介紹下。

　　一、管材連接方式：主要有熱熔對接焊、電熔承插焊和熱熔承插悍3種。

　　二、管道敷設：

　　輸、配水管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當原土層有尖硬土石和鹽類時，應鋪設細砂或細土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其它防沉降措施。

　　三、管道連接：

　　管道連接應采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）或熱 熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。PE管道與金屬管道連接時，必須采用鋼塑過渡連接。

管道系統安裝完畢，在外觀檢查合格后，應對全系統進行分段吹掃，吹掃與試驗介質宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。

PE管熱熔連接的步驟

PE管熱熔連接的主要步驟如下：

①材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

②夾緊：根據所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

③切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

④對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

⑤加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

⑥切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

⑦熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

⑧冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

⑨對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。