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              大型商用烘干機食品的用途和特點

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              發(fā)布時間:2020-10-28 15:19  

              木薯烘干設(shè)備特點

              1.移動方便 結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝在整體車架上,有車頭牽引移動,生產(chǎn)時有快速支腿固定,穩(wěn)固可靠。更換場地方便快捷。經(jīng)濟效益好、性能可靠;

              2、干燥強度大 采用循環(huán)干燥工藝,蜂窩結(jié)構(gòu),筒內(nèi)設(shè)置特殊料板,保證了熱能與物料在動態(tài)過程中充分接觸,水蒸氣快速排出,比同樣體積的干燥機產(chǎn)量大大增加。

              3、全自動控制 采用運行與熱工數(shù)控控制,運行平穩(wěn)可靠。溫度可自動調(diào)控,提高了熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性,保證了干燥產(chǎn)品質(zhì)量。

              7、干燥成本低 動力小、操作穩(wěn)定、保養(yǎng)方便,采用效節(jié)能燃煤熱風(fēng)爐,及多級余熱再利用系統(tǒng),綜合熱效率提高10%以上,使干燥成本大大降低。

              4、干燥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 干品含水率均一,物料在負(fù)壓狀態(tài)下工作,避免了易氧化物料的變質(zhì),物料在干燥過程中不受污染,被干燥的物料營養(yǎng)含量的損失降到低點。


              木薯熱泵烘干機使用范圍:各種農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、水產(chǎn)品、肉制品等烘干。

              熱泵烘干機原理:

              熱泵烘干機組,主要有蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)120℃),它進(jìn)入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。又分為輸送、清洗、碎解、浸漬、篩分、除沙、分離、脫水、烘干、風(fēng)冷、包裝十一個控制點。

              高溫?zé)岜煤娓蓹C組在工作時,與普通的空調(diào)以及熱泵機組一樣,在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即壓縮機耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA QB,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C組的效率為(QB QC)/QB,而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,采用高溫?zé)岜煤娓蓹C組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量,實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。系統(tǒng)可實現(xiàn)電氣化集中控制,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便10。


               


               轉(zhuǎn)筒烘干機的分類

               根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。木薯渣進(jìn)入到干燥器內(nèi),在特別研制的推料板和干熱風(fēng)的作用下木薯渣沿著與新鮮的干燥熱風(fēng)方向相反的方向進(jìn)行往返式運動,此過程中結(jié)團(tuán)的木薯渣被飛速旋轉(zhuǎn)的破碎軸打碎,水分子被高熱氣流充分蒸發(fā)。

              直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負(fù)壓條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。也有用直接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,而不是靠熱空氣與物料直接打仗的方式,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。


               轉(zhuǎn)筒烘干機的結(jié)構(gòu)特點

               主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。揚料板分布及角度設(shè)計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻;2、化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。為了控制烘干機的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進(jìn)出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度(一般350-380度)提供了依據(jù)。



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