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發布時間:2020-08-14 15:36  





mvr蒸發器與傳統蒸發器比較
mvr蒸發器與傳統蒸騰器對比:
1 mvr蒸發器是小溫差,在換熱總1理固定的情況下,必然以添加換熱面積為代價,才能夠取得一樣的換熱作用,即蒸騰量。
2 mvr蒸發器廠家選用機械蒸汽再緊縮,他節能的作用對比起來,仍是很合算的,依據現有的客戶運用情況,基本上能夠得出這么的定論,運用mvr蒸發器的廠家,所有出資基本上能夠在設備運用6-12個月內收回。這個出資報答比,信任應該是很不錯的成績了。從技術角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別,離心壓縮機更為耐用,運行更為穩定,羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高,才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內,而漏氣率是與整體的效率成反比的。
3 TVR 熱力蒸汽再緊縮;MVR 機械蒸汽再緊縮, 單位能量耗費低. 因溫差低使商品的蒸騰溫文
4 MVR蒸騰器適用于含多種熱敏性物料的蒸騰濃縮,接連進出料,加熱時間短,全流程不超過3分鐘。
5能耗剖析:
(1)選用MVR蒸騰器蒸汽緊縮技能處理高鹽廢水的案例剖析:
A、耗電:耗電451kw/h*8000小時/年×0.8元/度=288.6萬元/年
算計:288.6萬元/年
(2)如選用三效蒸騰器:
A、蒸騰量7.5噸×蒸騰耗汽0.45噸/噸水×每年按8000小時核算×每噸汽按220元核算=全年耗費蒸汽費用594萬元整
B、每小時耗電130kw×每年按8000小時核算×每度電按0.8元核算=全年耗電費用83.2萬元整
C、水耗:120噸/小時*8000小時*0.3元/噸=28.8萬元
算計:706萬元
mvr蒸發器的應用領域十分廣,能夠這么說傳統多效蒸騰器應用的 當地,MVR蒸騰器也完全能夠取而代之。(2)溶液的熱穩定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。MVR蒸騰器和傳統蒸騰器比較,不光具有極大的節能環保優勢,而且降低了運營本錢,是傳統多效蒸騰器的Z1ui佳的晉級 換代體系。跟著國家對環境保護和節能減排的注重和政策出臺,MVR蒸騰器必將取代傳統蒸騰器
MVR蒸發器在物料濃縮蒸發項目使用
MVR蒸發器作為現今人類發明的z1ui節能的蒸發器,其核心部件----壓縮機材質也有較多選擇。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機,其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。:MVR蒸發器羅茨式壓縮機,是采用了二、三葉轉子結構形式,依靠兩個滾子旋轉時產生的容積差,推動蒸氣。和冷凝器相同,蒸騰器的傳熱墩和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數有關。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。對于工作在高溫高濕環境中的壓縮機,材質的選擇對設備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環境中運行,腐蝕現象比較明顯,壽命受到的制約。
對于不銹鋼羅茨壓縮機,由于滾子是不銹鋼制成,所以多對一些腐蝕性的蒸氣,比如:酒精、氨氣。。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點,由于不銹鋼比碳鋼要軟很多,所以運行過程中滾子形變比較大,壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。為使蒸發過程產品濃度滿足工藝要求,常用的操縱變量有進料流量、循環量、出料量、加熱蒸汽量等。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。運行一段時間之后,由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小,終摩擦在一起,到此,兩個滾子將咬合在一起,而無法轉動,造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度,又發揮了特殊材料優1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高,所以沒有得到普遍的應用。
選購mvr 蒸發器的基本原則
1、構造簡單,操作維修和清洗方便,造價低,使用壽命長。
2、生產能力大,能完善分離液沫,盡量減慢傳熱面上垢層的生成。
3、盡量保證較大的傳熱系數,滿足生產工藝要求。
4、能適應所蒸發物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結垢 性、腐蝕性等)。 設計選用中央循環管式蒸發器。

mvr 蒸發器比較常見的特點介紹
1、物料通過設備蒸發濃縮,抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短,適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
2、在蒸發過程中,物料加熱通過強制循環,在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
3、設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相.
