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              發布時間:2020-07-24 05:09  






              混凝土攪拌車在道路上發生故障,需要停車排除故障時,駕駛人應當立即開啟危險報警閃光燈,將攪拌車移至不妨礙交通的地方停放;難以移動的,應當持續開啟危險報警閃光燈,并在來車方向設置警告標志等措施擴大示警距離,必要時迅速報警。

              混凝土攪拌車在夜間沒有路燈、照明不良或者遇有霧、雨、雪、沙塵、冰雹等低能見度情況下行駛時,應當開啟前照燈、示廓燈和后位燈,但同方向行駛的后車與前車近距離行駛時,不得使用遠光燈。攪拌車霧天行駛應當開啟霧燈和危險報警閃光燈。





              副車架

              攪拌車副車架是主要的承重部分,作業時的載荷幾乎都是通過它來支撐,加上在行使中由于路面的顛簸和減速形成的沖擊,都對副車架的結構提出很高的要求。

              整個副車架由主梁、后臺支撐架組成。

              主梁采用整體箱型結構梁,從根本上增強了它的抗扭,保證了剛性要求,在兩根主梁之間加裝輔助橫梁,讓載荷在副車架整個長度上更均勻的分布。





              驅動裝置的作用是驅動混凝土貯罐轉動,它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作,混凝土貯罐將不能轉動,這會導致車內混凝土報廢,嚴重的甚至使整罐混凝土凝結在罐內,造成混凝土攪拌運輸車報廢。因此,驅動裝置是否可靠是使用中必須高度重視的問題。為保證驅動裝置完好可靠,應做好以下維護工作:a.萬向轉動部分是故障多發部位,應按時加注潤滑脂,并經常檢查磨損情況,及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成,以保證一旦發生故障能在幾十分鐘內恢復工作。b.保證液壓油清潔。混凝土攪拌運輸車工作環境惡劣,一定要防止污水泥沙進入液壓系統。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發現液壓油中混入水或泥沙,就要立即停機清洗液壓系統、更換液壓油。攪拌車在施工現場卸料完畢后,應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處。c.保證液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器,避免散熱器被水泥堵塞,檢查散熱器電動風扇運轉是否正常,防止液壓油溫度超標。液壓部分只要保證液壓油清潔,一般故障不多;但生產廠家不同,使用壽命則不一樣。



              ABS系統即防抱死制動系統,

              主要由控制器、電磁閥、輪速傳感器、齒圈、儀表燈等組成。汽車在制動時,ABS系統充分利用車輪的附著力,

              使車輪處于制動狀態,縮短制動距離,同時保證汽車的制動方向穩定性,防止車輛產生側滑和跑偏。

              ABS裝置對攪拌車非常重要,是攪拌車必須裝配的裝置。在長期的使用過程中,ABS可能發生故障。出現了ABS故障,必須盡快查明并檢修,避免安全隱患。


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