湖州實驗室陶瓷膜分離設備好貨源好價格

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數為7、19、37等。

我國的無機膜研究與工業化工作已進到國際水平

  石墨烯又名“單層石墨片”，是指一層密集的、包裹在蜂巢晶體點陣上的碳原子，碳原子排成二維結構，與石墨的單原子層類似。石墨烯是目前發現的存在的二維自由態原子晶體，其理論比表面積高達2600m2/g，具有突出的導熱性能和力學性能，因此越來越受到人們的關注。

   研究者采用滴涂法，通過硅氧烷修飾，在陶瓷支撐體上制備出石墨烯－陶瓷復合膜。硅氧烷修飾后的陶瓷支撐體與氧化石墨烯粘結緊密，膜表面完整，同時膜表面具有親水性，通過滲透氣化作用，實現乙醇/水的選擇性分離。

   天然沸石具有特殊的多孔結構、發達的比表面、豐富的表面羥基，而且我國天然沸石儲量豐富、價格低廉，因此將天然沸石加工成陶瓷分離膜，不僅可以降低分離膜的生產成本，而且可以為陶瓷膜的制備提供新的選擇。

   例如以天然沸石為主料，通過擠壓成型法制備了天然沸石陶瓷膜支撐體，平均孔徑為6.6μm，孔隙率達到46％，然后通過浸漿法在支撐體表面分別涂覆粒徑為2.1μm和0.5μm的天然沸石懸浮液，制得平均孔徑分別為0.6μm和0.1μm的過渡層和頂層膜，整個非對稱陶瓷膜的純水通量達到了187L/ m2.h.bar。

   粉煤灰是火力發電廠的廢棄物和副產品，對環境造成的污染十分嚴重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量達到了8.65％，在高溫燒結后可以形成耐火度高、熱膨脹系數低、化學穩定性和熱穩定好的莫來石，所以粉煤灰可以制備性能優異的陶瓷膜，實現變廢為寶。

   研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率高達50％，莫來石相含量高達86.75％，支撐體的機械強度高達69.87MPa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，在1150℃燒結，平均孔徑為5μm，孔隙率達到54％。