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              閘閥鑄鐵定制按需定制「尚達(dá)五金」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-06-24 12:36  







              球磨機(jī)用到的閘閥鑄鐵定制有階梯閘閥鑄鐵定制

              水泥球磨機(jī)采用的

              閘閥鑄鐵定制

              有臺(tái)階

              、波浪紋

              、隔艙板、友誼

              的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻二種鋁合金材質(zhì)。高錳鋼和高鉻的差別是,一個(gè)是鑄鋼件,一個(gè)是鑄鐵件。馬氏體高錳鋼于1882年產(chǎn)品研發(fā)取得成功,因?yàn)楦咤i鋼中有不錯(cuò)的流動(dòng)性經(jīng)時(shí)效處理后又有非常好的延展性,一開(kāi)始就用以制做鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件,碳含量和鉻含量都高過(guò)高錳鋼,因而,稱之為高鉻鑄鐵。在水泥球磨機(jī)的應(yīng)用中,臺(tái)階

              或挑選高鉻材質(zhì)更加靠譜,由于臺(tái)階

              必須非常高的強(qiáng)度來(lái)解決原材料和軸承鋼球的碰撞,挑選洛氏硬度在60之上的高鉻材質(zhì)更加合乎生產(chǎn)制造必須。別的選用高錳鋼材質(zhì),倘若想降低拆換頻率也可選用高鉻材質(zhì)來(lái)提升其使用期限。鑄鋼件和鑄鐵件都有優(yōu)點(diǎn),關(guān)鍵依據(jù)工作狀況標(biāo)準(zhǔn)來(lái)挑選材質(zhì)。


              廣州市尚達(dá)五金機(jī)械有限公司專注加工鑄造皮帶輪,飛輪,泵套,軸承座,拖板,爐板,電機(jī)前后蓋,歡迎來(lái)圖加工,來(lái)料定制!

              工藝因素對(duì)增碳效率的影響

              除增碳劑中的固定碳含量和灰分對(duì)其在鑄鐵中的增碳效率有重要的影響外,增碳劑的粒度、加入的方式、鐵液的溫度以及爐內(nèi)的攪拌作用等工藝因素都對(duì)增碳效率有明顯的影響。在生產(chǎn)條件下,往往是多種因素同時(shí)起作用,難以對(duì)每一因素的影響作準(zhǔn)確的說(shuō)明,需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)優(yōu)化工藝。

              1、加入方式

              增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入爐內(nèi),由于作用的時(shí)間長(zhǎng),增碳效率比出鐵時(shí)加入鐵液時(shí)高得多,由表4和表5中的數(shù)據(jù),對(duì)這一點(diǎn)可以有概略的了解。

              2、鐵液的溫度

              出鐵時(shí)將增碳劑加入包內(nèi),然后沖入鐵液,增碳效率與鐵液的溫度有關(guān)。在正常的生產(chǎn)條件下,鐵液溫度較高,則碳較易溶于鐵液,增碳效率因而較高。

              3、增碳劑的粒度

              一般說(shuō)來(lái),增碳劑的顆粒小,則其與鐵液接觸的界面面積大,增碳的效率就會(huì)較高,但太細(xì)的顆粒易于被大氣中的氧所氧化,也易于被對(duì)流的空氣或抽塵所致的氣流帶走,因此,增碳劑顆粒尺寸的下限值以1.5mm為宜,而且其中不應(yīng)含有0.15mm以下的細(xì)粉。

              顆粒尺寸的d值,應(yīng)該以能在作業(yè)時(shí)間內(nèi)溶入鐵液為度。如果增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入,碳與金屬的作用時(shí)間長(zhǎng),增碳劑的顆粒尺寸可以較大,上限值一般可為12mm。如果在出鐵時(shí)加入鐵液中,則顆粒尺寸宜小一些,上限值一般為6.5mm。

              4、攪拌作用

              攪拌有利于改善增碳劑和鐵液的接觸狀況,提高其增碳效率。在增碳劑與爐料一同加入爐內(nèi)的情況下,有感應(yīng)電流的攪拌作用,增碳的效果較好。向包內(nèi)加增碳劑時(shí),增碳劑可先置于包底,出鐵時(shí)使鐵液直沖增碳劑,或連續(xù)地將增碳劑投向液流,不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上。

              5、避免增碳劑卷入爐渣

              增碳劑如被卷入爐渣中,就不能與鐵液接觸,當(dāng)然會(huì)嚴(yán)重影響增碳效果。因此,如采用在出鐵時(shí)增碳的工藝,應(yīng)特別注意避免渣、鐵混出。


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