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發布時間:2021-01-22 20:36  





汽車塑料配件焊接技術是怎樣的防腐蝕塑料件加工
汽車使用塑防腐蝕塑料件加工則需要相應的塑料焊接技術,汽車工業中,焊接是汽車零部件與車身制造中的一個關鍵環節,起著承上啟下的特殊作用,同時,汽車產品的車型眾多、成形結構復雜、零部件生產專業化、標準化以及汽車制造在質量、效率和成本等方面的綜合要求,都決定了汽車焊接加工是一個多學科、跨領域和技術集成性強的生產過程。
汽車用塑料分為兩種:一種是熱固性塑料,它們能夠經受住普通的烘漆操作;一種是熱塑性塑料, 具有加工容易、快速的優點。 而常用的塑料焊接技術有:超聲波焊接,熱熔熱板焊接,振動摩擦焊接和激光焊接。尼可主打汽車超聲波焊接設備與汽車熱熔熱板焊接設備,常用于:汽車燈、汽車儀表盤、汽車油箱、汽車膨脹水壺、汽車保險杠、汽車儀表板、汽車蓄電池外殼等。
注塑件加工時有什么要求?防腐蝕塑料件加工
1、加工按照確定后的工程圖紙或書面形式文檔為標準,不可以隨便拆換原材料、樣子、薄厚及其危害抗壓強度的別的變化,氟塑料注塑件正常情況下采用規定延展性好、損、價格低、有一些抗壓強度的原材料;
2、鈑金件或機加原材料的商品更換為氟塑料(構造:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、染料)注塑件時,正常情況下塑料(構造:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、染料)商品的薄厚會提升,實際設計構思薄厚視產品品種、功效而定;
3、凡沒法一次成形必須粘合的一部分,規定堅固、整平、端齊,無松動安全隱患。
尼龍塑料件在汽車零部件中的使用防腐蝕塑料件加工
尼龍主要用于汽車發動機及發動機周邊部件,主要品種是GFPA6、GFPA66、增強阻燃PA6等產品。
在汽車發動機周邊部件上的應用 由于發動機周邊部件主要是發熱和振動部件,其部件所用材料大多數是玻纖增強尼龍。這是因為尼龍具有較好的綜合性能,用玻纖改性后的尼龍,主要性能得到很大的提高,如強度、制品精度、尺寸穩定性等均有很大的提高。另外,尼龍的品種多,較易回收循環利用,價格相對便宜等,這些因素促成尼龍成為發動機周邊部件的理想選擇材料。