套筒補償器廠家直銷常用解決方案 明高補償器價格

對用于氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。9、水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束后，盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常運作。13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。不得采用含氯的保溫材料。14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱系統壓力試驗。17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。

波紋管補償器在許多行業中被得到廣泛應用，除了考慮良好的補償能力外，可靠性更是波紋管補償器的關鍵。然而，可靠性是通過設計、制造等多個環節來保證的，任何一個環節的疏忽都會導致補償器壽命的降低甚至失效。

大多數波紋管補償器生產企業對波紋管補償器失效原因分析發現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。軸向彈性力的計算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-補償器軸向彈性力（N），KX-補償器軸向剛度（N/mm）。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質量等措施，能大大提高波紋管補償器膨脹節的安全可靠性。

同時，可以得到這樣一個結論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的很大變化范圍(at)，相比之下，很大應力幅(6W66)的影響要小得多。推力計算公式如下：Fp=100*P*AFp-補償器軸向壓力推（N），A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2），P-此管段管道壓力（MPa）。從例1中的計算值中可知:因位移所產生的應力，在很大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進行不斷的優化，在保證產品能夠滿足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產品具有較高的性能價格比。