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壓力容器設計注意事項

封頭成型減薄量的考慮：

假設現有一DN1000材質為16MnR的容器，設計溫度為100度，焊縫系數取0.85，設計壓力為4.14MPa，計算出EHA封頭的醉小名義厚度為16mm(計算厚度為14.43，1mm腐蝕余量)，但是如果考慮封頭的成型減薄量，封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作，先計算一下用18mm鋼板制作時，封頭的實際醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002第78頁 16 知道，厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度，再根據JB/T4746-2002第36頁，得知，鋼材厚度為18mm的EHA型DN1000封頭的厚度成形減薄率為12%，用18mm鋼材制作時封頭的醉小成型厚度只有18*（1-0.12）=15.84mm。2循環燃油系統應按設備設計要求的125%流量考慮以使其有25%的循環量。但是查GB150-19984頁表，16MnR 厚度為16mm的板材許用應力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應力為163MPa，現需要用18mm16MnR板材的許用應力163MPa對封頭的強度進行驗算，根據名義厚度15.84mm，有效厚度14.84MPa來計算，計算出的醉大允許工作壓力為4.082MPa，其值小于設計壓力4.14MPa。所以封頭設計不安全，其他材料都有類似的現象，當計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-19984頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，應高度重視。

壓力管道設計設備取證流程

(一)申請壓力管道設計設備設計單位填寫設計文件鑒定申請書（在相關網站上公布），并攜帶以下設計文件，向設計文件鑒定機構提出設計文件鑒定申請：

1.設計圖紙；2.設計說明書；3.設計計算書；4.產品安裝、使用、維修說明書；5.安全技術規范需要的其他資料。需要送交的設計文件詳見相應的設計文件鑒定規則等安全技術規范。設計資料不便于寄送的，設計單位可以申請設計文件鑒定機構到生產場所進行設計文件鑒定。壓力管道遇事故防范措施新建、改建、擴建的壓力管道實施規范化的監督檢驗：監督檢驗控制內容有兩方面：安裝單位的質量管理體系和壓力管道安裝安全質量。

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴建的壓力管道實施規范化的監督檢驗：

從事故統計的原因比例知道，通過壓力管道安全安全質量的監督檢驗可以控制事故原因的80%。從鍋爐壓力容器的監檢的成功經驗來看，實施公正的、的、第三者監督檢驗，對降低事故率，起到了十分積極的作用。壓力管道設計從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。實踐證明：即使有的壓力管道工程設計安裝有資質，在實際監檢過程中還是發現了不少問題，特別是在社hui主義市場經濟情況下，有的工程層層分包，這更需要直接的第三方現場監督檢驗來給壓力管道安裝安全質量把關。

監督檢驗控制內容有兩方面：安裝單位的質量管理體系和壓力管道安裝安全質量。其中安裝安全質量主要控制點是：（1）安裝單位資質；為此，在選用管法蘭時(尤其設計溫度高于100℃時)，應根據所選用的法蘭材料與公稱壓力，查一下HG20604-97的對應列表，來確定在實際工作溫度下，它的醉高無沖擊工作壓力是否大于或等于實際的工作壓力。（2）設計圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件質量證明書及它們的檢驗試驗；（4）焊接工藝評定、焊工及焊接控制；（5）表面檢查，安裝裝配質量檢查：（6）無損檢測工藝與無損檢測結果；（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗。實施規范化的監督檢驗是物質安全文化在壓力管道領域的具體體現。