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冷凍干燥機對凍干制品的凍jie：

　　溶液速凍時（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大??；相反慢凍時（1℃/分），形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結構好，溶解速度快，便成品的引濕性相對也要強些。　　藥品在冷凍干燥機預凍有兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入，前者相當于慢凍，后者則介于凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產品質量。此法的缺點是制品入箱時，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷。4、冷阱上方“○”型密封圈應保持清潔，使用前可均勻涂一層真空脂。此現象在夏季尤為顯著?！　≈破返膬鰆ie處于靜止狀態。經驗證明，過冷現象容易發生至使制品溫度雖已達到共晶點。但溶質仍不結晶，為了克服過冷現象，制品凍jie的溫度應低于共晶點以下一個范圍，并需保持一段時間，以待制品完全凍jie。

冷干機與吸附式干燥機的區別

冷干機與吸附式干燥機區別

　　冷干機、吸干機，一字之差，有可能是天壤之別。俗話說“差之毫厘，謬以千里”。還請在購買的時候注意兩者（冷干機與吸干機）的區別。

　　1、沒有壓縮空氣消耗：大部分用戶對壓縮空氣要求并不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機來得節省能源；

　　2、無閥件磨損：吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；

　　3、不需要定期添加、更換吸附劑；

　　4、運轉噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲；

　　5、日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；

　　6、對氣源的前置預處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求；

　　與吸附式干燥機相比，經冷干機處理后的壓縮空氣“壓力”只能達到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠不及吸干機。

冷干機中的氣水分離器有什么作用？

   冷凍式干燥機對于使用空壓機系統的用戶來講并不陌生，也知道其功效和作用在哪，但對于其內部的構造和配件來講卻并不一定清楚，近有個用戶問到我一個問題，說有人告訴他在冷干機的內部有一個汽水分離器，這個是干什么用的？安裝汽水分離器是否有作用呢？今天，我就帶大家來認識一下這個配件。4、冷凍式干燥機機組在初期運轉時要細心觀察壓縮機的回油情況，并保持清潔。

   我們知道，冷干機在空壓機系統中只要起著干燥壓縮空氣的作用，使用氣端設備運行更通暢，不至于使壓縮空氣中含有的水汽銹蝕內部管路等。冷凍式干燥機在行業中的發展有相當的地位，其技術水平也是相當的成熟。首先，冷干機的干燥過程是通過內部的擋水板來完成的，壓縮空氣流經擋水板時，其內部的氣體和凝結水大部分都會被分割開來，但一些細小的水霧，依舊可能會經過這里進入到空壓機的排氣管道內，然后就會蒸發變成水蒸氣，使壓縮空氣的升高，無法達到的干燥效果，影響用氣端的使用。

   未解決這個問題，很多空壓機銷售人員都會建議客戶在空壓機系統中安裝不同等級的過濾器，例如空氣過濾器、油細分離器、油分等，以達到的過濾效果。機械部標準JB/JQ209010-88《壓縮空氣冷凍式干燥機技術條件》就規定，冷干機的“壓力露dian”是10℃（同時給出了相應的條件）。其實，汽水分離器的原理也是一樣的，如果在冷干機的蒸發器和預冷器之間安裝一個氣水分離器，就能將擋水板過濾之后的細小水霧進行二次過濾，增強過濾的效果，使壓縮空氣不至于升高，滿足實際的使用需求。一般來講，對于一些精細的行業，例如制藥、實驗室等，氣水分離器的實用性會更高一些。