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發布時間:2020-07-29 17:44  









制粒機操作注意事項
1、制粒機發生阻機,一定要調松壓輥,待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動,杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機在正常工作狀態,壓輥需2小時加一次潤滑油脂。
2、經常檢查制粒機易損件磨損情況,避免設備突發故障和環模開裂。環模開裂的原因:a、抱箍磨損,抱不緊環模;b、傳動鍵和壓模襯川磨損,使壓模不能定位;c、主軸松動,產生壓輥跳動撞擊環模;d、異物進入環模;e、制粒機環模阻塞而強行啟動;f、環模本身存在質量問題。

物料與濃度的影響。在制粒生產中,常用酒精制粒或糊精粘合劑制粒,而此二者粘是由一定差異的。常見用酒精制粒,其所制的顆粒為小而細,易干燥,這由于酒精不帶粘度,而且它有松散作用。調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進入環模工作室內。
制粒機在生產過程中理想的生產條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質優良,有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高制粒機的產量和顆粒料的品質。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內壁對物料的阻力,物料被擠不出去就產生堵機。為減少堵機,生產中要注意調節模輥間隙,調節時以壓輥和環模形成一種“似靠非靠,似轉非轉”的狀態為佳。