河南氣化爐的原理推薦貨源「在線咨詢」

我公司研發的生物質氣化發電系統，采用流化床氣化爐和燃氣凈化裝置，將稻殼、木屑、秸稈等轉化成潔凈的燃氣。單機裝機容量從400kw到1200kw，也可以根據用戶需求制作。該系統運行可靠，操作簡單，點火二十余分鐘后就可以帶動燃氣發電機組發電。除提供給用戶自用外，還可以將多余的電力并網銷售，電能品質及可靠性方面均能滿足電網用電要求。在前期產品的基礎上，我公司對生物質氣化發電系統做了系統的改進。為了提高系統熱效率，加裝了空氣預熱器，回收粗燃氣的余熱。為除去氣化過程中產生的焦油，設計了焦油裂解裝置，將焦油在氣化爐內分解，得到小分子可燃成分，提高氣體熱值。為進一步降低焦油含量，開發了緊湊式噴淋塔，電捕焦油器和低溫除焦油設備。在上氣式固定床氣化爐中，生物質原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內，整個料層由爐膛下部的爐柵支撐。

生物質氣化及發電技術在發達國家已受到廣泛重視，如奧地利、丹麥、芬蘭、法國、挪威、瑞典和美國等國家生物質能在總能源消耗中所占的比例增加相當迅速。奧地利成功de推行了建立燃燒木材剩余物的區域供電站的計劃，生物質能在總能耗中的比例由原來大約2％～3％增到目前的25％。到目前為止，該國已擁有裝機容量為1～2MWe的區域供熱站80～90座。瑞典和丹麥正在實施利用生物質進行熱電聯產的計劃，使生物質能在轉換為高品位電能的同時滿足供熱的需求，以大大提高其轉換效率。一些發展中國家，隨著經濟發展也逐步重視生物質的開發利用，增加生物質能的生產，擴大其應用范圍，提高其利用效率。、馬來西亞以及非洲的一些國家，都先后開展了生物質能的氣化、成型固化、熱解等技術的研究開發，并形成了工業化生產。通過氣化，我們可以將干燥的有機物轉化為清潔的氣體燃料，在目前環保的大趨勢下得到很多客戶的追捧。

其生物質氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產出中熱值燃氣。在濾出焦油和雜質，脫除c02、N2、cH．以及其他碳氫化合物之后，在一定壓力下，使CO和H20反應生成H2，再將c0和H2以1：2的比例混合導人合成塔，加入催化劑，合成甲chun德國已廣泛使用含1％～3％甲chun的混合汽you，內燃機結構無須進行較大改動，其輸出功率近似于燃用純qi油的內燃機的輸出功率。目前，生物質氣化合成甲chun的技術已經成熟，只是其產品的經濟性還不能與石油、煤化工相競爭芬蘭的一家化肥廠在世界上shou次采用生物質氣化燃氣合成氨取得成功。干生物質(木屑)氣化產出的氣體經凈化后可得到CO和H2的混合氣，再將此混合氣與N2反應合成氨。固定床的運行負荷可以在設計負荷的20％～110％之間變動，而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限，只能在設計負荷的5O％～120％之間變化。

生物質的氣化有各種各樣的氣化過程,從理論上講,任何一種氣化工藝都可以構成生物質氣化發電系統。二期工程安裝一臺燃氣輪機來接受從氣化爐來的高溫燃氣，組成聯合循環。但從氣化發電的質量和經濟性出發,生物質氣化發電要求達到發電頻率穩定,發電負荷連續可調兩個都本要求,所以對氣化設備而言,它必須達到燃氣質量穩定,燃氣產量可調,而且必須連續運行,在這些前提下,氣化能量轉換效率的高低是氣化發電系統運行成本的關鍵所在