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涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處

涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處如下：

    1、涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計導(dǎo)則：有些設(shè)計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時間沒有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出達不到設(shè)計準則。

    2、涂裝生產(chǎn)線上處理時間不妥：一些設(shè)計通過減少處理時間來實現(xiàn)目標，以降低成本。常見的例子有：預(yù)處理過渡期時間不足，導(dǎo)致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導(dǎo)致固化不良。油漆流平時間不足導(dǎo)致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

    3、涂裝生產(chǎn)線上產(chǎn)量設(shè)計綱領(lǐng)達不到：有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。

    4、涂裝生產(chǎn)線上輸送設(shè)備設(shè)計不妥：輸送工件的方式有多種。設(shè)計不當(dāng)將對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。常見的是懸掛鏈運輸，其承載能力和牽引能力需要計算和干涉圖。噴漆設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

    5、涂裝生產(chǎn)線上涂裝設(shè)備挑選不妥：由于產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種設(shè)備各有利弊。然而，設(shè)計無法向用戶解釋，他們在制造后也不滿意。

  自動噴涂設(shè)備特點：

1.自動噴涂設(shè)備是全自動噴涂，力度均勻、速度快、噴涂效率較高，減少了大量的時間及勞動力。

2.用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產(chǎn)量高，能達到高品質(zhì)；

3.完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；

4.噴涂調(diào)試非簡單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

5.配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。

關(guān)于噴涂設(shè)備質(zhì)量影響因素簡介

    影響噴涂設(shè)備質(zhì)量的因素一般有兩種：一種是預(yù)處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預(yù)處理的影響

    涂漆前的預(yù)處理對提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用, 各工業(yè)發(fā)達國家對此十分重視,生產(chǎn)技術(shù)要求十分嚴格。

    近年來,我國在噴漆房涂飾前處理技術(shù)方面已取得顯著進步,但仍有薄弱環(huán)節(jié),特別是磷化質(zhì)量。磷化處理的質(zhì)量除與磷化液性能有關(guān)外,還與金屬表面的油、銹是否徹底除凈相關(guān)。

二.涂料的影響

    我國汽車涂裝設(shè)備與國外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質(zhì)量低。大部分企業(yè)仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆,質(zhì)量難以達標。

淺析重慶靜電噴涂生產(chǎn)線的常見問題

1、靜電粉末涂裝中上粉率低

    要選擇帶電性能好的粉末涂料。保證被涂物良好接地的基礎(chǔ)上，要及時清除掛具上固化的粉末涂料圖層，保證掛具與被涂物之間的良好接觸。要控制好噴槍出粉量。輸送粉末涂料的空氣壓力也要適當(dāng)。

2、被涂物表面出現(xiàn)涂膜顆粒

    被涂物表面前處理要嚴格按工藝操作，做到徹底除油除銹。要選用合格的涂料;及時放掉壓縮空氣罐中的殘留物，要保持清潔的工作環(huán)境。

3、正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。

    保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)的安全，要及時調(diào)整好粉末靜電噴涂系統(tǒng)的各個公司參數(shù)，如：高壓靜電噴槍電壓參數(shù)，粉末噴涂總空氣量參數(shù)、噴粉量參數(shù)，噴涂距離參數(shù);烘烤的溫度與時間的參數(shù)等。

4、噴涂生產(chǎn)線的系統(tǒng)設(shè)備的完整

    一套完整的噴涂流水線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預(yù)處理電熱設(shè)備，噴涂設(shè)備，供氣設(shè)備，排氣管設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等。

5、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)

    工件有多種輸送方式，設(shè)計不當(dāng)會對生產(chǎn)能力，工藝操作以及上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負荷計算和牽引。