超聲波換能器生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè)

換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問(wèn)題  

換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對(duì)超聲清洗機(jī)整機(jī)的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量l大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機(jī)效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來(lái)。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式可以很好的讓換能器不會(huì)掉下來(lái)。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量，假如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì)削弱；另一方面．如果焊接不好也會(huì)影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命，所以焊接質(zhì)量非常重要。

 要制作出的超聲波清洗機(jī)，使超聲波輸出l佳功率及效果，除了要選擇的超聲波發(fā)生器、的超聲波換能器，的鋼材，還必須要考慮多個(gè)方面：如超聲波換能器的粘貼，鋼板是否平整，厚度是否足夠等。

1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板，確保鋼板平整、清潔。

2、將螺釘焊接在缸體底部，螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直，否則必須打掉重來(lái)，不可馬虎。  

3、用砂紙將螺釘周?chē)ㄅc換能器底部大小相等的面積）輕輕打磨粗糙，然后用酒精清洗干凈。

4、 膠水按比例調(diào)配， 要將配比完的膠水反復(fù)攪拌均勻。

5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部（部分客戶也涂在鋼板面螺釘周?chē)?，螺釘上不可沾上膠水）。

6、 反復(fù)將換能器與缸面來(lái)回用力轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水?dāng)D壓出來(lái)，膠水在其間越薄越好！  

7、把換能器用扳手大力扭緊，固定，使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過(guò)猛，以免螺釘被扭斷。

8、接線：將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來(lái)，將所有換能器負(fù)極用同等的電線焊接起來(lái)（部分客戶只連接負(fù)極幾個(gè)換能器負(fù)極，因?yàn)閾Q能器負(fù)極與槽體相通，可用萬(wàn)用表測(cè)試確保萬(wàn)無(wú)一失）。

9、待膠水充分固定后通電，一般為6-48個(gè)小時(shí)，根據(jù)膠水規(guī)定時(shí)間決定。

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超聲波換能器的工作原理

(1) 超聲波換能器:一種能把高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種裝置，一般有磁致伸縮式和壓電陶瓷式。電源輸出到超聲波發(fā)生器，再到超聲波換能器，一般還要經(jīng)過(guò)超聲波導(dǎo)出、接收裝置就可以產(chǎn)生超聲波了。

(2) 超聲波換能器的組成:包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤(pán)換能器、背襯、引出電纜，其特征在于它還包括陣列接l收器，它由引出電纜、換能器、金屬圓環(huán)、橡膠墊圈組成。