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              發布時間:2021-09-27 08:32  






              換熱器污垢的常見處理方法

              磁化防垢處理

                磁化防垢處理原理是利用水分子,具有極性的水分子的結合。管束與管束之間,換熱器管束與構架之間的間隙大于10mm時,應填充石棉繩或安裝密封板以減少泄漏。當流體通過高強度的磁場,水中的多分子締合體和離子磁場的作用,原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體,它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產生感應電流。因此,每個離子與外界磁場建立新領域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導致結晶的改變,形成的結晶物很松弛、抗壓強度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,他們不易附著上受熱面上形成水垢。


              換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面:quan面腐蝕和局部腐蝕。換熱器平均溫差法的設計方法1、選擇流程與通道數,初步選擇冷、熱流體流程與通道數目,并由此算出流速。從換熱器腐蝕形態上看,腐蝕分布在整個金屬表面上(包括較均勻和不均勻的),成為quan面腐蝕;腐蝕僅局限于某一部位上,成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設備,腐蝕問題一直非常突出。特別在加工高含硫原you期間,采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差,quan面腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。


              換熱器的壓力試驗(以固定管板式為 例),不同類型的換熱器,其試驗方法略有差異。

              首先拆下換熱器的封頭,對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。

              當達到試驗壓力時,除了檢查換熱器殼體之外,應重點檢查換熱管與管板的連接接頭(一下簡稱接頭,)檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

              若少數接頭有滲漏,可以 做好標記,卸壓后進行重新脹接獲焊接,然后再做壓力壓力試驗,直到合格為止。

              管程試壓合格后,加墊片安裝封頭,再進行管程壓力試驗。


                 在換熱器選型中,除考慮上述因素外,還應對結構強度、材料來源、加工條件、密封性、安全性等方面加以考慮。換熱器螺紋鎖緊環的加工、裝配精度要求很高,容易發生擰不出或中途卡死的現象。所有這些又常常是相互制約、相互影響的,通過設計的優化加以解決。針對不同的工藝條件及操作工況,我們有時使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管,以實現降低成本的目的。因此,應綜合考慮工藝條件和機械設計的要求,正確選擇合適的換熱器型式來有效地減少工藝過程的能量消耗。


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