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鋼絲繩斷絲質量事故如何避免？

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開（支出或露在股表面）的現象。

新鋼絲繩斷絲多數發生在捻股或者合繩的工藝操作中，如捻股時瞎軸，線被拉斷，鋼絲在軸上絞扣，軸輪在籃架中卡牢不轉，鋼絲脆斷，電接不良等。

生產鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內的鋼絲繩標準中都有明確的規定。

鋼絲繩中應盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩的質量，如焊接處鋼絲粗大或者出現疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細，往往會形成應力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發脆也會過早產生疲勞斷裂，因此，為了保證質量各制造廠必須嚴格控制斷絲發生，在驗收中鋼絲繩發現斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。

鋼絲繩的特性

1．鋼絲繩的強度

鋼絲的抗拉強度決定鋼絲繩的破斷拉力是鋼絲繩zui重要的性能指標。

高抗拉強度可以提高鋼絲承受動載荷和抗擠壓能力，但隨之韌性降低、脆性增加，在重載且反復彎曲的使用條件下容易斷裂。所以，鋼絲繩并不是抗拉強度越高越好，而需要綜合考慮。通過實驗得知，抗拉強度在1550MPa～850MPa之間的鋼絲繩，其抗拉、抗擠壓、耐磨損，柔韌性綜合特性較好，是起重機的工作機構優先選擇的用繩。

2．鋼絲繩的韌性

韌性是保證鋼絲繩可靠性的重要參數，是根據單根鋼絲的試驗結果所決定。將單根鋼絲360度連續地扭轉和180度不間斷地反復彎折，直至斷裂，根據試驗鋼絲不發生斷裂的耐受次數進行韌性分級，耐受次數越多，鋼絲繩的韌性就越好，等級也越高。按照國家標準，鋼絲繩的韌性分為特、Ⅰ、Ⅱ三個等級。特i級韌性zui好，用于重要場合，如載客電梯、礦井的載人提升機等；Ⅰ級韌性比特i級稍低，但可靠性也不錯，一般作為起重機的各個工作機構用繩；Ⅱ級韌性較低，但成本也低，常用于次要、更換頻繁的場合，如捆綁繩、吊索等。

3．鋼絲繩的耐腐蝕性

根據鋼絲繩使用環境條件，按照鋼絲是否進行表面處理，可分為光面鋼絲繩和表面鍍鋅鋼絲繩兩種。光面鋼絲繩的鋼絲表面不做任何處理，用于常規無腐蝕性環境的起重機用繩。表面鍍鋅鋼絲繩根據鋼絲鍍層的耐腐蝕性能分為三個等級，甲i級用于嚴重腐蝕條件，乙級用于一般腐蝕條件，丙級用于較輕腐蝕件。