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淺談關(guān)于金屬蝕刻加工中除油是指什么？有什么作用？

在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質(zhì)量，廠家需要對除油非常重視。主要是因為蝕刻的金屬材料在生產(chǎn)商為了防銹、拉拔和機械加工或成型過程中使用的機油、潤滑油、動植物油等，沾染在金屬材料上，因此在進(jìn)行蝕刻前必須除去油類污染物。

金屬蝕刻工藝中除油是表面處理重要工序之一。因為油污會影響感光油墨的附著力，以及烘干時容易造成油墨脫落開裂，導(dǎo)致蝕刻圖案的準(zhǔn)確性，影響圖文成型與精度，因此金屬蝕刻加工中除油工藝必不可少，油污雜質(zhì)也必須清洗干凈。

一般來說除油可以分為：化學(xué)或其他方法除去零件表面油污。目前常用方法主要有堿性除油、除油及金屬清洗劑除油等等。在蝕刻加工中除油干凈也保證了后期防蝕層制作的質(zhì)量，防蝕層則影響樶終蝕刻加工的精度。

簡述關(guān)于鋁合金蝕刻氧化的工序需要注意哪幾點？

工件經(jīng)前處理合格后，即可進(jìn)行氧化。在該工序中主要控制氧化電流及氧化時間，保證批量產(chǎn)品氧化質(zhì)量的一致性。

①生產(chǎn)中必須保證導(dǎo)電極桿和電接頭光潔干燥，確保導(dǎo)電性能良好。

②每天檢查設(shè)備完好情況，保證工作缸溶液都處于工藝控制范圍。批量生產(chǎn)的氧化缸中H2SO4及All 濃度每天都要分析，協(xié)助工藝工程師做好氧化缸的調(diào)節(jié)工作。

③氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負(fù)責(zé)人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細(xì)更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進(jìn)行氧化。

④做好當(dāng)天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、氧化時間、電流、電壓等，并于當(dāng)班下班前交班組長。

蝕刻加工對金屬進(jìn)行定制加工的一門工藝手段

1、來料檢驗當(dāng)接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經(jīng)過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產(chǎn)品是良品。 2、靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來料加工的工件經(jīng)過IQC檢驗合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因為產(chǎn)品在生產(chǎn)過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會吸付在產(chǎn)品上面，完成靜電除后就進(jìn)行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準(zhǔn)備，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個工序：感光（爆光）。