茂名高壓密封圈批發生產基地 恒耀密封有限公司

使用壽命周期費用的比較

三個圖中給出了不同密封系統在使用壽命4年內的壽命周期費用的比較（假定：每年工作6000h，軸徑為80mm）。在液體潤滑的滑動密封件中，用水作為隔離介質。從這些圖中人們可以看到：采購投資費用（黃色）雖然是整個費用構成中一部分，但是隨著密封件使用壽命的增加，每年分攤的比重就會減少，而且還會降低維護保養和使用運行的費用。這證明無論如何應該購買使用壽命周期長的密封件。

許多的流程設備用戶還是只看到密封件的采購成本和冷卻潤滑系統的費用。如果仔細的觀察實際發生的費用，則馬上可以知道：這些費用并不高，并不像人們想象的那樣。而且，密封件的運行費用也比氮氣隔離的密封件低，因為氮氣消耗引起的費用明顯的高于以水為隔離介質的密封件。

氟橡膠O型密封圈是目前比較常用的O型密封圈，因其良好的耐高溫，耐腐蝕性而被廣泛使用，那氟橡膠O型密封圈可耐多少度高溫？硬度、耐壓性怎么樣呢？ 　　1、耐高溫：-25~280℃。有些特種的全氟醚橡膠可用到300℃。 　　2、硬度：一般常見硬度為60到70邵氏度。 　　3、顏色：可以調配，一般常見的為黑色、棕色和綠色的O型密封圈。 　　4、壓力：10-20兆帕。 　　5、應用領域：可用以各種各樣車輛，電子器件，航空航天，船只、冶金工業、機械設備這些規定精密度較為高，耐熱，抗腐蝕，超耐磨，標準嚴苛的辦公環境下應用。

造成o型密封圈變形的幾種原因

O型圈是在所有密封產品中應用廣的一種，生產工藝也比較簡單，應用的材質較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發生形變而產生的密封效果，安裝時與密封面產生接觸壓力，當壓力大于密封介質的壓力時產生密封效果，小于時就會發生泄漏。在多次試驗中發現，O型密封圈的損壞的大部分原因，并不是來自于O型圈的設計或者是壓力，良好的設計如果只是單方面的增大壓力，并不會造成O型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環境的高溫高壓下O型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。

造成O型密封圈性變形的原因有以下幾種：1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同品牌的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力松弛的想象，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接的改變方法就是增加產品的截面尺寸，但是也會導致產品在結構上的增大。

2、溫度與O型密封圈馳張過程的關系溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質，在高溫下都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大，當產品變形超過40%的時候，O型圈就會慢慢的失去彈，造成泄漏。

O型密封圈在安裝的時候會有初始的應力，這些密封圈的長時間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失，即使橡膠材料是耐低溫的，相比于在20度時產生的應力，也不會大于其25%，所以在安裝O型密封圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境中的溫度的因素。