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鋼板庫的結構

鋼板庫的主要結構一般分如下幾大部分：

庫頂，庫體，庫基礎，氣化卸料設備，物料輸送設備，控制系統，儀器儀表等。

庫頂是鋼板庫的主要部分之一，主要功能：

密封防雨，支撐庫頂收塵設備重量，支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。

目前經常采用的結構形式有：經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網架型等。

制造鋼板庫的方法

現在隨著社會中為了更好的延長物質的質量問題，大部分開始使用一些鋼板庫設備作為保鮮品質，我們開發的鋼板庫可應用于建材，發電，化工行業，存儲熟料，水泥骨料，水泥，礦渣微粉，粉煤灰，有效解決粉粒物料存儲量大，環境污染等企業難題。

制造方法：

卷板形成折邊部分和第二折邊部分。所述折邊部分包括咬合基段，第二折邊部分包括第二咬合基段。經過咬合過程，上方螺旋的第二折邊部分和下方螺旋的折邊部分咬合形成咬合連接邊。

在咬合過程中，咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述咬合基段與水平面之間的角度，第二咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述第二咬合基段與水平面之間的角度，且第二咬合基段保持與咬合基段貼合。該螺旋卷板倉制造方法可以在保證螺旋卷板倉螺旋倉身的咬合連接邊的連接質量的同時，減少第二咬合基段和中間段之間的撕裂現象。九、用途廣泛：不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

在咬合過程中，卷板相對于預定支架以螺旋方式旋轉，形成上下相鄰的螺旋，彎折機中，螺旋卷板倉壓緊輪可以使上方螺旋和下方螺旋所形成的螺旋倉身的內表面上下平齊，咬合輥可以使上方螺旋的下側的折邊與下方螺旋的上側的折邊咬合相連，形成咬合連接邊，使卷板卷成筒狀的螺旋倉身。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。

鋼板庫的相關性能

1.物料的入庫：機械、氣力均可：

物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。

2.運行能耗小：噸水泥0.3度電：

由于該鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。同時庫體面積較大不存在傾斜現象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

3.結構形狀及尺寸：

鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。鋼板庫是采用卸力增壓自浮原理具有內聚反浮作用的環形基礎，邊沿基礎為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。鋼板庫是用鋼板建成的倉儲，用于水泥行業，粉煤灰行業，糧食行業，石油行業等等，山東新天宇建設安裝有限公司成立以來一直以專業的技術服務于廣大行業，以后新聞會以鋼板庫技術的標題來展現給大家。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。