鋼結構廠房造價質量放心可靠“本信息長期有效”

多層、高層鋼結構工程安裝

多層、高層鋼結構工程安裝

(一)多層、高層鋼結構工程安裝宜劃分成多個流水作業段安裝，流水段宜以每節框架為單位。流水段劃分應符合下列規定：

1)流水段內的較重構件應在吊裝機械的起重能力范圍內；

2)起重設備的爬升高度應滿足下節流水段內構件的起吊高度；

3)每節流水段內的柱長度應根據工廠加工、運輸堆放、現場吊裝等因素確定，長度宜取2到3個樓層高度，分節位置宜在梁層標高以上1.0到1.3m處；

4)鋼結構流水段的劃分應與混凝土結構安裝相適應；

5)每節流水段可根據結構特點和現場條件在平面上劃分流水區進行安裝。

(二)流水作業段內的構件吊裝宜符合下列規定：

1)吊裝可采用整個流水段內先柱后梁，或局部先柱后梁的順序；單柱不得長時間處于懸臂狀態；

2)鋼樓板及壓型金屬板安裝應與構件吊裝進度同步；

3)特殊流水段內的吊裝順序應按安裝工藝確定，并應符合設計文件的要求。

(三)多層及高層鋼結構安裝校正應依據基準柱進行，并應符合下列規定：

1)基準柱應能夠控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜選擇角柱為基準柱；

2)鋼柱校正宜采用合適的測量儀器和校正工具；

3)基準柱應校正完畢后，再對其他柱進行校正。

鋼結構工程結構受力計算要點

鋼結構工程結構受力計算要點：

1、工作平臺上的檢修荷載應注意對主梁（0.85）和柱（0.75）的折減；

2、鋼結構強度的取值，強度的修正，以及對于軸心受拉和軸心受壓的構件應取較厚構件的強度；尤其注意對接焊縫無墊板時的修正和單面連接的單角鋼強度（在格構式構件中驗算綴條以及在屋架桁架驗算腹桿采用單角鋼時）

3、變形和穩定、抗剪強度計算，采用毛截面；抗彎、抗拉、抗壓強度計算采用凈截面；

4、預先起拱量的計算：注意改善外觀和使用條件與改善外觀條件兩種方式的區別；

5、在梁的抗彎強度計算時，塑性截面發展系數應注意翼緣自由外伸寬度與厚度的比值應控制在一定范圍內；H 型鋼的表示方法（總高*翼緣總寬*腹板厚度*翼緣厚度），型鋼表示方法，數字為型鋼的高度。

6、折算應力的計算點應取梁的腹板計算高度邊緣處；對于局部受壓計算，集中荷載作用點處如有加勁肋，局部壓應力可不驗算。故該處的折算應力局部壓應力可取0。

7、梁的計算：強度、整體穩定、局部穩定（腹板、加勁肋的計算（橫向、縱向、短向，腹板計算點的選取））；（內力、通用高厚比、臨界應力）

8、組合梁腹板考慮屈曲后強度的計算，梁按全截面有效確定的截面抵抗矩即較大慣性矩。

鋼結構廠房工程質量問題

鋼結構廠房工程質量問題

1.建設圖紙問題：作為工程的藍圖，建設圖紙對于一項工程的重要性不言而喻。然而，在鋼結構廠房工程中，經常出現圖紙抄現象。由于廠房類建筑可能大體功能、結構、外形區別不大，所以一些設計單位為了偷懶，會利用成品圖紙為底，稍作修改便作為新廠房的建設藍本，然而這種偷懶行為，常常會因為實際環境的區別，出現很多問題。而且，監理機構對于這種抄現象的打擊力度也比較弱，任其通過造成潛在隱患。總結來說，建設圖紙一方面隱患是設計師的不作為或者不負責，另一方面是監理機構的不認真和不負責。

2.鋼材產品品質問題：鋼材行業是一個很大的市場，競爭激烈，大中小廠家同存，生產水平與科技應用能力也良莠不齊。資本雄厚、經驗豐富的大廠家，有先進的數控機床，對于鋼材的鍛造、打孔、焊接都能保證合格率，質量可靠。而缺乏資本支撐的小廠家，沒有能力引進先進技術與設備，通常以傳統的人工操作為主要生產手段。基于此，工程施工前，對于鋼材品質要做到審核，對于其孔洞位置、尺寸標注、是否存在毛刺、除銹工藝是否滿足要求等質量問題要嚴格把關，以保證不影響施工質量。

3.施工隊伍不專業：一個大型的廠房建設工程，往往需要好幾支施工隊伍，而如果每一支施工隊的水平不一樣，可能出現某項工序已經完成，而下一個工序還不能開始的現象，嚴重影響工程進度。不專業的施工操作還可能造成廠房質量存在問題。比如對于鋼材料的焊接工序，作為結構性施工，這一道工序十分重要，如果焊接人員缺乏專業水平，可能會出現焊接氣泡、留縫有材料殘渣問題，對于結構穩定性是一個致命隱患。