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                                                  鈑金加工的基本流程有哪些？

1、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優先順序加工。

2、表面處理：近根據客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作，即節約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數量，對鈑金未來的發展，起著顯著的作用。

                                                鈑金加工需要注意的事項有哪些？

鈑金加工的工序表面處理對產品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。在鈑金加工行業中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的方式

1毛刺方向  

2.牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖

3．核對材質，板厚，以板厚公差

4．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

5易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示

7尺寸較多的地方要加放大圖

8 需噴涂保護地方須表示

                                                  鈑金加工的產品用途主要是什么？

      鈑金加工應用有廣泛的用途，鈑金加工為電子電器制造精密的零件，為通信領域助力，為汽車制造工藝生產汽車外殼機身。另外還應用于生產制造方面。總之，鈑金加工有些非常廣的用途，對我們的生產生活帶來許多的便利。

     ①鈑金加工為電子電器制造精密的零件，為通信領域助力，為汽車制造工藝生產汽車外殼機身。

     ②廣泛應用于電子、儀器、儀表、工業控制、通信等領域。

     ③可以生產太陽能配套設備、大型廣告牌、機床外殼、電器外殼等產品。

                                                鈑金加工中噴漆痕跡怎么處理

問題一：

修整部分周圍的面漆鼓起成環狀。

這是由于底材沒有完全硬化，導致吸收了面漆。砂紙太粗，面漆使用了不合適的稀釋劑。以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經過正確的打底或封閉。

預防方法：打磨經修補的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。選用合適的砂紙；確定所有預備材料都已完全干燥。

補救方法：修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離， 然后重新噴涂。

問題二：

表面有一些圓點突起。

這是由于模印下的頭狀線，噴涂前底材沒有充分干透或清潔；底材的氣孔在噴涂前沒有經過打磨或填平；噴涂過程中沒有將聚材料適當隔絕；噴涂時溫度變化不定，以至產生縮聚（收縮）作用。

預防方法：確定所有預備材料都已恰當地干透；用除硅清潔劑小心清潔底材；噴涂面漆前須隔離聚酯材料；小心打磨孔，或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

補救方法：打磨有毛病有范圍，然后重新噴涂。