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              深圳水暖件加工量大從優(yōu) 創(chuàng)天五金制品有限公司

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-12 05:23  







              沖壓工藝分類水暖件加工

              按變形性質(zhì)分類。1、分離工序  2、成形工序


              (1)分離工序

              沖壓成形時(shí),被加工材料在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)變形區(qū)材料受到的剪切應(yīng)力達(dá)到材料的抗剪強(qiáng)度,材料便產(chǎn)生剪切而分離,從而形成一定形狀和尺寸的零件。分離工序主要有剪裁、沖孔、落料、切口、剖切等。

              (2)成形工序

              沖壓成形時(shí),被加工材料在外力作用下,變形區(qū)材料所受到的等效應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限σs,但未達(dá)到強(qiáng)度極限σb,使材料只產(chǎn)生塑性變形,從而得到一定形狀和尺寸的零件。成形工序主要有彎曲、拉深、翻孔、縮口、脹形等。  





              冷溫?cái)D壓的定義和分類水暖件加工

              冷溫?cái)D壓的定義和分類  

              擠壓是迫使金屑?jí)K料產(chǎn)生塑性流動(dòng),通過(guò)凸模與凹模間的間隙或凹模出口,制造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。如果毛坯不經(jīng)加熱就進(jìn)行擠壓,便稱為冷擠壓。冷擠壓是無(wú)切屑、少切屑零件加工工藝之一,所以是金屑塑性加工中一種先進(jìn)的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結(jié)晶溫度以下的溫度進(jìn)行擠壓,便稱為溫?cái)D壓。溫?cái)D壓仍具有少無(wú)切屑的優(yōu)點(diǎn)。  水暖件加工



              冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有:

              需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷擠壓時(shí)毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。  

              由于冷擠壓的模具成本高,一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的批量是5~10萬(wàn)件。  

              毛坯在擠壓前需進(jìn)行表面處理。這不但增加了工序,需占用較大的生產(chǎn)面積,而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。  

              不宜用于高強(qiáng)度材料加工。  

              冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差,而且零件的殘余應(yīng)力大,這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕)  


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