二手穩(wěn)定土拌和站低價處理生產(chǎn)基地「多圖」

拌和機(jī)作業(yè)時產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動，進(jìn)一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動作無力。該故障排查方法如下：

首先，將該機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動泵、轉(zhuǎn)子馬達(dá)、行走驅(qū)動泵、行走馬達(dá)全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴(yán)重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴(yán)密。更換泵、馬達(dá)的密封件，并對泵、馬達(dá)的零件進(jìn)行徹底清洗后，再將泵、馬達(dá)組裝。

咱們公司的穩(wěn)定土拌和站選用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，完成了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量精、拌和均勻、可靠性好、操作便利、環(huán)保好、生產(chǎn)效率特點(diǎn)，十分合適大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑級公路必備的理想設(shè)備。

杰出的保護(hù)功能：穩(wěn)定土拌和站每個保養(yǎng)，修理部位均設(shè)有渠道，直觀可視且有足夠的操作空間，便利查看與修理操作。

混凝土雨季施工

（1）多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運(yùn)到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防雨遮蓋，同時派專人進(jìn)行檢查。

（2）大雨即將來臨時，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內(nèi)慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時間，待雨后澆筑。

（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，，雨后應(yīng)排除模板內(nèi)的積水，但應(yīng)注意柱、墻等結(jié)構(gòu)的混凝土施工縫處凹凸不平，凹處的積水應(yīng)給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強(qiáng)度，因此在澆筑混凝士前應(yīng)采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。

（4）對于已經(jīng)澆筑完畢的混凝土梁、板結(jié)構(gòu)，在大雨來臨前，對板面部位澆筑的混凝土進(jìn)行振搗并立即進(jìn)行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。

（5）剛澆筑的柱、墻結(jié)構(gòu)，因?yàn)槠漤敳烤斐鱿喈?dāng)長度的鋼筋，要做到切實(shí)覆蓋嚴(yán)密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴(yán)。

（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時，應(yīng)通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當(dāng)降低混凝土坍落度。混凝土澆筑時，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時要做到“四個隨時”，即隨時澆筑，隨時振搗，隨時搓平，隨時覆蓋塑料薄膜。

（7）雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實(shí)，影響混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐久性。

工業(yè)出產(chǎn)中的環(huán)保作業(yè)除了削減粉塵、噪音、污水等污染，節(jié)能減排也是重要一部分。運(yùn)用節(jié)能型機(jī)械設(shè)備下降能耗的根本，穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中也是如此。

為了下降能耗，對傳統(tǒng)的安穩(wěn)土攪拌站設(shè)備進(jìn)行了改造，加裝了粉塵收集器，下降了粉塵外揚(yáng)的污染，削減了粉塵聚堆和裝車時刻；在穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護(hù)器，全年可節(jié)省水泥20噸。