孝感電線電纜廠源頭直供廠家 重慶歐之聯(lián)

重慶歐之聯(lián)電纜有限公司-高壓電纜

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電線電纜廠連續(xù)擠包鋁護套工藝技術

連續(xù)擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經壓鋁機生產設備，使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度高達460℃，可能會對電纜內部結構造成不良影響而降低電纜使用壽命。

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1.擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置，耗費大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產品質量，除一些老企業(yè)外，在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機裝置，在國外壓鋁機的生產日益減少，為嚴格的AEIC CS7-93美國電纜標準中就建議采用焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。重慶歐之聯(lián)高壓電纜的基本結構固體介質的擊穿包括電穿、化學擊穿和熱擊穿，電穿與電場分布的均勻程度有直接的關系。

2.為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。

3.擠包鋁護套是采用擠出工藝，若控制不當容易造成鋁護套厚度不均，容易產生微孔、砂眼等現(xiàn)象，這就使鋁護套強度極為不均，降低鋁護套的徑向防水性能。

隨著焊接技術的發(fā)展，焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認識，在不久的將來，有取代擠包鋁套電纜的趨勢。

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高壓電纜護套用鋁棒系列產品

一、概述

金屬護套采用鋁棒連續(xù)擠壓而成，進一步簡化電纜加工工藝，克服現(xiàn)有技術中焊接結構虛焊或漏焊的缺陷，保證金屬護套的焊接質量，進而可改善電纜縱向阻水效果。銅芯高壓電纜，鋁芯高壓電纜，高壓電纜生產廠家，高壓電纜定制

電線電纜廠我廠采用特殊結構的結晶器，加入晶粒細化劑，生產出晶粒均勻、無夾渣和氣孔的低雜質含量的純鋁棒。采用的探傷技術和嚴格的質量管理，確保出廠產品合格率達100%?？茖W合理的機加工工藝和缺陷檢測與控制技術，產品光潔度和加工精度高；產品內部組織均勻，內部夾渣、氣孔和裂紋的當量值≤Φ2人工平底孔，在擠壓生產高壓電纜護套時，受力均勻，硬度合適，對擠壓機無損傷；高壓電纜的選型1、電纜的截面不能小于電纜的較小載流量截面，是安全的。采用獨特的包裝方式，確保運輸過程中鋁棒間不互相磨損和磕碰，且便于裝卸。

電線電纜廠高壓電纜主要發(fā)展趨勢

電線電纜廠全球高壓電纜市場在5年內將以年復合增長率7.25%持續(xù)增長。耐高溫工程塑料作為高壓電纜的主要原料，耐高溫塑料需求量隨著市場對高壓耐高溫電纜的需求上升。

  推動市場發(fā)展的重要因素之一是全球的能源增長需求。市場的主要發(fā)展趨勢是研發(fā)領域的不斷增多投資。然而，耐高溫塑料成本的波動將成為市場增長面臨的一大挑戰(zhàn)，若耐高溫塑料的價格持續(xù)上升，會導致生產高壓電纜的成本持續(xù)上升，阻礙高壓電纜市場的發(fā)展

高壓電纜是電力電纜的一種，是指用于傳輸10KV-35KV（1KV=1000V）之間的電力電纜，多應用于電力傳輸?shù)闹鞲傻?，在國家輸配電，智能電網建設等方面發(fā)揮重要作用。

高壓電纜主要種類有YJV電纜、VV電纜、YJLV電纜、VLV電纜。由于銅導體的出色導電性能，越來越多的工程采用銅芯電力電纜作為供電系統(tǒng)的主干道，而鋁芯電力電纜的應用則較少，尤其是在越高壓的電力系統(tǒng)中，選擇銅芯電纜的就越多。高壓電纜從內到外的組成部分包括：導體、絕緣、內護層、填充料（鎧裝）、外絕緣。一般廠家壓縮比都取15%左右，也有一些廠家選取的壓縮比比較大，如美國G&W選取壓縮比為25-30%，實際壓接時需壓兩次，先用大一點的模具壓一次，再用所選模具壓接，否則將處很大的飛邊。

   一般在高壓電纜生產過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司高壓電纜的操作規(guī)程高壓電纜是指10KV以上的電壓，高壓電纜出線斷路故障或新電纜需要做接頭。

-重慶歐之聯(lián)電纜有限公司高壓電纜預防措施

重慶歐之聯(lián)電纜有限公司預防措施編輯(1)加強電纜質量檢驗工作。上海地區(qū)為提高電纜制造質量，采取派人在廠家監(jiān)造的措施，在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)了不少問題，收到良好效果。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司一直執(zhí)行現(xiàn)場接頭前電纜質量檢驗，發(fā)現(xiàn)了不少問題，但這一措施也有局限性，就是現(xiàn)場只能進行外觀檢驗，無法了解絕緣內部情況。為此，采用定期對電纜進行抽樣，以確保電纜質量。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司同時電纜生產廠家也應加強質量管理，提高質量意識，嚴格出廠前的試驗和檢驗工作，不允許不合格產品流入市場。?三、電纜溝上不荷載過大，如大型施工機械設備、車輛、材料、土堆等荷載，在電纜走廊來回移動，導致電纜管線遭受損壞。(2)提高電纜安裝質量。提高電纜安裝質量首先要高度重視這一問題，采用專業(yè)的施工隊伍和加強接頭安裝人員的技術水平和質量意識，嚴格按照安裝工藝施工是減少電纜事故的重要途徑。在電纜敷設時采用牽引方式應防止轉彎處的側壓力過高，接頭安裝時應注意采用好的工藝措施保證安裝水平，在施工中總結提高。長壽高壓電纜，大足高壓電纜。

(3)采用新的試驗手段。在對交聯(lián)電纜做竣工試驗時避免采用直流耐壓，可以采用串聯(lián)諧振或VLF的方法，如果沒有相應設備也可以采用24h空載運行的方式。

(4)提高設計圖紙深度。設計是施工的指導，設計水平的提高是電纜工程水平提高的關鍵，各地設計單位要加強交流和學習，充分考慮在長期安全運行中電纜系統(tǒng)可能遇到的情況，為保證電纜系統(tǒng)長期安全運行努力。

(5)加大運行監(jiān)測力度。很多人認為電纜系統(tǒng)可以免維護，這種觀點是錯誤的。以前因為沒有好的監(jiān)測手段，電纜運行部門只能加強巡視，紅外線測溫在一些地方開始使用，一些地方還在接頭部位安裝了溫度監(jiān)測系統(tǒng)，局部放電技術開始進入實用階段。各地運行部門應根據實際情況開發(fā)或采用相應的檢測手段，做到提前預防。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司重慶歐之聯(lián)電纜有限公司電纜高壓和低壓區(qū)分方法：一、查看截面。