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聚丙烯酰胺(簡稱PAM), 是我國目前生產量較大, 應用較廣泛的一種高分子絮凝劑, 在石油工業、選礦業、造紙工業及紡織工業中已得到廣泛的應用, 隨著我國環保事業的發展, 對三廢的治理也提出了嚴格的要求。外觀為白色粉末或者顆粒狀，離子度從10%到80%水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于。為此, 在廢水處理過程中產生的初沉泥和剩余活性污泥以及在給水的混凝沉淀過程中所產生的污泥都應進行妥善處理, 否則將引起二次公害, 這些污泥一般含水率較高(95~98%), 在處理過程中大都需要進行濃縮、脫水。口前我國的污水處理場, 除一些生活污水場采用了干化場進行污泥脫水干化外, 大部分污水處理場(包括工業污水處理場), 對所產生的污泥均未經處置而隨水流排走由于自然干化場占地面積大, 衛生條件差, 如果管理不善或陰雨連綿也會造成二次污染, 因此國內許多污水處理場, 都準備采用機械脫水方法對污泥進行脫水。以往用于污泥脫水的化學藥品大多為無機混凝劑及助凝劑等。

   我國目前生產的聚丙烯酰胺多為非離子型的, 一也有一些廠家生產部分水解體的(為弱陰離子型), 而陽離子型的產品尚無廠家生產。陽離子聚丙烯酰胺陽離子聚丙烯酰胺在酸性或堿性介質中均呈現陽電性，它通常會比陰離子或非離子型聚丙烯酰胺分子量低，其澄潔污水的性能主要是通過電荷中和作用而獲得。為了在一些試驗中選用較為適宜的離子型的聚丙烯酰胺, 可以以聚丙烯酰胺PAM為母體, 經過改性; 制成各種離子型的聚丙烯酰胺PAM衍生物。

搭配使用聚丙烯酰胺PAM的加藥次序以先陽后陰的效果好混合使用或單一品種使用時, 造粒效果都不好。在試驗中, 對加藥濃度也做了考察, 陽離子聚丙烯酰胺5%~1%。都可使用。陰離子聚丙烯酰胺加藥濃度在1%。造粒效果好。

   最后對不同類型的污泥做了二組試驗. 試驗表明選擇了適宜的聚丙烯酰胺PAM, 污泥的PH值又調得臺適亦可造出較大的顆粒。

   依據小試的條件, 在一個試驗性的造粒筒上做了一組試驗, 使用的藥劑為二種聚丙烯酰胺PAM,先把叔陽型的加入污泥槽中, 攪拌均勻, 而陰型的在造粒筒前的混合槽中加入。建議攪拌器60—200轉/min，否則會導致聚合物降解，影響使用效果。運轉初期未造出粒來, 后來又在泥槽中補加了陽離子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加強了陰離子聚丙烯酰胺與污泥的混合, 造出了粒, 其粒徑約有3~4cm , 含水率為90.37%(未經過擠壓) , 加藥量未計, 估計為400~500mg/L。我們認為在有條件的地方, 經過大量的試驗研究工作, 濕式造粒有可能成為一種可行污泥脫水方法。

  如前所述, 由于污泥為帶有不同電荷的二種微粒組成, 因此對聚合物的離子性要求并不強烈, 陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺的效果甚為接近。陽離子絮凝劑外觀為白色粉末顆粒，分子量從700萬到1300萬，離子度為10%到80%。聚丙烯酰胺PAM與無機混凝劑相比, 其處理效果也十分接近, 如表2所示, 從生產能力來看污泥的實際產量是用聚丙烯酰胺要比用無機混凝劑的高, 因為用無機混凝劑所產生的泥餅中含有大量的無機混凝劑, 就只石灰一項, 一般要占泥的15~30%。

從其它性能來講, 用無機混凝劑產的濾餅脫濾性能好, 含濕量略低, 濾布的堵塞現象也略好些, 故兩者相比各有優劣, 采用有機聚合物的污泥易處置, 殘渣也少; 其缺點的出現與條件的限制有關, 如聚丙烯酰胺PAM的品種少, 也沒有進一步做不同離子型的搭配試驗,如果有條件, 這些缺點也是不難克服的。從發展來看, 使用高分子凝聚劑還是有利的。