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 由于機械零件車床加工是一種自動化程度高，技術復雜的先進機械加工設備。機械故障較易發現，而系統故障診斷難度要大一些。位置所依據的基準稱為設計基準。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據的基準稱為工序基準。不可盲目動手，應先詢問機械零件加工操作人員故障發生的過程及狀態，查看說明書、資料后方可動手查找故障原因，繼而排除故障，

誤差補償法，這種方法就是人為地造出一種新的原始誤差，支抵消原來工藝系統中固有的原始誤差，從而達到減少加工誤差，加工精度的目的。為了減少機械加工誤差，需對產生誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。機械元件的加工精度和表面質量等加工質量，是保證相關機械產品裝配質量的基礎， 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。

零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀，使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，不可盲目動手，應先詢問機械零件加工操作人員故障發生的過程及狀態，查看說明書、資料后方可動手查找故障原因，繼而排除故障，在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。