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板式換熱器具有地面積小、投資少、換熱等特點(diǎn)，已經(jīng)逐漸成為主流的換熱設(shè)備。但由于板式換熱器流通截面積小， 結(jié)垢后容易產(chǎn)生阻塞， 容易造成換熱效率低。下面和大家說說板式換熱器的結(jié)垢原因和去除水垢的方法。

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（1）沖冼：酸洗前，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

（2）將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

（3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5h。

進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

換熱器清洗緊要的工作程序：

　　步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

　　第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。

主要結(jié)垢過程

對于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:

（1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;

換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的熱力設(shè)備,是進(jìn)行升溫、致冷、直膨式、快速等適用范圍的高品質(zhì)機(jī)械設(shè)備。但是,由于換熱器長久性運(yùn)行,用以致冷或升溫側(cè)純碎水準(zhǔn)的不一樣以及制作工藝化學(xué)物質(zhì)本身特點(diǎn)的區(qū)別導(dǎo)致 換熱器結(jié)垢已經(jīng)是必然,造成 換熱器傳熱效降低,從而傷害生產(chǎn)加工的一切正常進(jìn)行和機(jī)械設(shè)備的安全系數(shù)。因此,換熱器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行清洗,去除污垢,以保證換熱器的熱傳導(dǎo)和生產(chǎn)加工的一切正常進(jìn)行。發(fā)電廠工業(yè)設(shè)備清洗

因?yàn)槠毡閾Q熱器換熱器大部分是以水為載熱體的熱傳導(dǎo)系統(tǒng),由于一些磷酸鹽在溫度升高及濃度值值較高時(shí)從水中融解,黏附于換排熱管表面,造成污漬,隨著著使用時(shí)間及頻率的提高結(jié)垢層漸漸地變厚、變硬,死死地地黏附于換排熱管表面上;發(fā)電廠工業(yè)設(shè)備清洗