雙金屬復合錘頭供應承諾守信

鑲鑄工藝鑄造雙金屬復合錘頭的結構與特點是鑲鑄復合法，是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內進行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝固時使液相材料與基體結合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡單，形狀簡單或復雜的耐磨鑄件都可以加工，生產成本低，鑄件綜合性能優越。

常見的復合錘頭鑲鑄工藝可歸結為鑲塊、預置錘柄和預置錘端三種工藝。 

3、高鉻合金錘頭

高鉻合金破碎機錘頭硬度優良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。

高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。

特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但傳統的制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。

（3）對破碎機轉子部的端部圓盤和中間圓盤進行改進，提高錘頭的利用率，相對延長錘頭的使用壽命。

錘式破碎機可持續性的使用才是我們要做的重點，我們因為一個部件壞掉了就整個機械不再使用，這樣太浪費了，而且那些受傷的部位有時候經過救治還是能很好的再利用起來的。

很大程度上，破碎機的錘頭決定的錘式破碎機的好壞，在選用錘頭材質時，還應考慮到技術經濟效果，力爭做到價廉，具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性，使生產廠易于組織生產與質量控制。

影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素

一、表面粗糙度 在接觸應力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當表面粗糙值小到一定值后，對磨損能力的影響將減小。

二、塑性和韌性 塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。試驗表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。

同樣，韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災態試樣和淬火 回火的試樣相比較，硬度可能相當，但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。