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    在混凝土中，內部泌水受骨料顆粒的阻擋而聚集在骨料下面形成多孔界面，在骨料界面過濾區形成的Ca(OH)2要多于其它區域。Ca(OH)2晶體生長較大并有平行于骨料表面的較強取向性，平行于骨料表面的大Ca(OH)2晶體較易開裂,比水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)薄弱。水泥漿與骨料之間的界面過濾區由于多孔和有許多定向排列的大Ca(OH)2晶體，而成為混凝土內部的強度薄弱區。Almad(1994)引用其對NSC強度發展的試驗結果表明，摻量增加使得早期相對強度發展降低，Sandvik1992在65MPa的混凝土中也發現了這種現象。HPC中由于摻入一定量的硅灰，其強度與普通混凝土(不摻硅粉)相比，有明顯改善。94含量硅灰現價

物流因素

硅灰價格與運輸距離也有很大關系。運輸成本占微硅粉的總成本的很大份額。未加密的微硅粉價格高一些,因為體積大了運輸成本高了。加密微硅粉的主要優勢是節約運輸成本。

同時,硅灰的包裝因素對價格也有一定的影響。還有大量采購可以薄利多銷。采購量的多少對價格有影響。

另外,從綜合衡量,二氧化硅微粉良好的售后服務能夠帶來更多的價值,所以在選擇上請關注產品的售后服務等綜合因素。選擇規模大和信譽良好的微硅粉廠家。能夠保證產品的質量和產能的穩定。94含量硅灰現價

    降低滲透性：新拌混凝土中的硅灰可以顯著減少滲透性，增強凝聚力，這是物理效應，是將極細顆粒摻入混合物中的結果。硅灰含量越高，效果越明顯。增強粘結性將有利于硬化的混凝土結構，減少鋼筋和粗骨料的離析和間隙。

提供點的形成：硅灰在早期階段通過提供點來加速水泥的水化反應，其中水泥水化產物更容易從溶液中解析，形成點。94含量硅灰現價

   體積密度和顯氣孔率    隨著硅灰加入量的增加，經過110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h熱處理后試樣的體密先增大后減小，氣孔減小后增大，見圖2。這是因為空隙的填充程度隨硅灰加入量增加而，加水量隨之先減小后增大，經過熱處理后，水分逸出試樣，留下的氣孔是先減小后增大，使得體密先增大后減小。其導熱性，不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨溫度升高導熱系數降低，這和一般金屬材料不同，在極高的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態。

   高溫抗折強度    隨著硅灰加入量的增加，試樣的高溫熱抗折強度是逐漸增大的。這是因為在1450℃時，會生成莫來石、鈣黃長石(C2AS)、鈣長石(CAS2)、CA6等。當硅灰加入量小于5%時，生成的主要礦物為鈣長石、鈣黃長石等低熔物，使得高溫抗折強度較低，當硅灰加入量大于6%時，生成了針狀的莫來石、柱狀的CA6等高溫相，形成交叉骨架結構，提高高溫狀態強度。③早強性：硅灰加入砂漿和混凝土后，與游離的Ca(OH)2結合，從而降低Ca2 和OH-1的濃度，使誘導期縮短，促進C2S水化，表現了硅灰使砂漿和混凝土早強的特性，經過比測表明，1d后抗壓強度可提高30%，3d后抗壓強度可提高40～50%。94含量硅灰現價