臨沂無塵車間廠家直銷電話優(yōu)惠報價

    承接凈化車間裝修、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、凈化空調安裝工程的設計，施工，調試，檢測，保養(yǎng)，維護等綜合性技術服務的高科技企業(yè)。公司擁有一批凈化空調設計師和技術精湛施工安裝隊伍，我們以的設計水平、的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。承接光學電子凈化車間、LCD液晶制造凈化車間，LED封裝凈化車間，LCM背光凈化車間，生物潔凈室、精密儀器潔凈室、QS飲料食品凈化車間，PCB印刷潔凈車間等行業(yè)10級～30萬級空氣凈化系統(tǒng)工程。

SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求：

生產(chǎn)車間的安排及衛(wèi)生等級的劃分為了便于對不同生產(chǎn)區(qū)域進行設計和衛(wèi)生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。

一般生產(chǎn)區(qū)一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關系密切，但其區(qū)域內空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。

準潔凈生產(chǎn)區(qū)劃潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。

包括：食品加工調理場如從事切割、磨碎、混合、調配、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產(chǎn)的場所）；

內包裝材料的準備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；

緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進入管制生產(chǎn)區(qū)時，為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所。

    潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統(tǒng)的設計思路。

    青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發(fā)酵罐（同時充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。

    啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(換氣次數(shù)一般15-20次/H)，萬級換氣次數(shù)(一般20-30次/H)，局部千級(換氣次數(shù)蕞高達50次/H)三個級別;

    空氣潔凈技術是一門高要求的綜合性技術，旨在對生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細jun、帶菌微生物等加以控制，從而達到保證產(chǎn)品、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應按照國家規(guī)范要求進行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴密性的要求。板材外觀檢查必須達到基本平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設計要求。