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              發布時間:2020-08-23 14:30  






              雙色注塑機概述

              雙色注射,顧名思義,是指用兩種塑料注射一個部件。廣義雙色注塑包括過成型和二次注塑,過成型是通過普通注塑機實現的。狹義的雙色注射成型是指利用雙色注射成型機將兩種不同的塑料注射到同一臺機器上完成部件,通常是旋轉的。

              前者對設備要求不高,但生產效率低。它基本上只適用于不需要高軟硬膠的兩種材料的成型。后者適用范圍廣,產品質量好,生產效率較高,是當前的發展趨勢。




              雙色注塑機的匹配材料必須滿足兩個基本的相容性條件:粘合相容性和加工相容性。

              此外,必須滿足以下要求:

              噴射單元,平行于同一方向,平行于相反方向,水平和垂直的L形、Y形單缸噴射結構在同一方向;

              混合噴嘴、特殊噴嘴,如圖案、波浪、流痕、漸變、夾層等。

              合模、標準型、立式轉盤型、臥式轉盤型、旋轉軸型、機械手旋轉型等機構;

              充電,除標準油壓馬達驅動外,還有靜電放電(電動螺絲刀)充電結構;

              三角形油路,具有加速控制壓力累積、高速噴射和閉路設計。




              雙色注塑模具的優勢

              與傳統注射成型相比,雙材料共注射成型工藝具有以下優點:

              1.雙色注塑機模具:芯材可以用低粘度的材料來降低注射壓力。例如,威迅塑料模具

              2.彩色注塑模具:從環保的角度來看,再生二次材料可以作為核心材料。

              3.根據不同的使用特性,例如,厚部件的成品表皮材料使用軟材料,芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料來減輕重量。

              4.使用低質量的核心材料來降低成本。

              5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性質的昂貴材料,例如防電磁波干擾、高導電性和其他材料來提高產品性能。

              6.表層材料和芯部材料的組合可以降低模制產品的殘余應力,增加產品的機械強度或表面性能。




              立式雙色注塑機在應用多色雙色的產品上,如自動車的手柄,工具的手柄,汽車的包膠鈉匙等等,下邊使我們從簡易的談起,雙色注塑包含根據一般的注塑機:對容積縮水率為溶體溫度>固化工作壓力、注入速率>磨具溫度。范疇的雙色注塑就是指運用雙色注塑機。將二種不一樣的塑膠在同一機器設備注塑進行注塑,普遍的是轉盤式的,前面一種又機器設備規定不高。對縮痕指數值為固化工作壓力>溶體溫度>注入速率>磨具溫度,基礎只適用規定不高,軟、硬膠二種原材料的成形,各自有雙色多模的清色注塑成形、雙色多模的多色注塑成形、雙色多模的混合色注塑成形,生產制造高的效率。





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