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發布時間:2020-11-01 07:58  







它采用機械切削開孔,特別適用于在危險的液態介質和氣態介質的管線上進行開孔作業。過去帶壓開孔主要是手動進刀,具有不穩定性,而且也只能開直徑300毫米以下的管道。而此項新技術可以開直徑為3500毫米以下的管道,不僅保證了工作的平穩可靠,具有輸出扭矩大、調速范圍寬、壽命長等特點,解決了國產設備開大孔難的現狀,同時提高了現代化設備作業的能力,節省了大量的人力、物力,降低了施工的勞動強度。施工作業中,若需拆卸夾板間上部設備時,應先泄放掉其客腔內的氣體壓力。
安全性主要體現在兩個方面:一是開孔過程是在密閉的空腔內進行的,沒有明火又沒有空氣進入,消除了產生危險的可能。二是刀具切削速度低,切削中不會產生明顯升溫。 因此,它在開孔過程中雖然是帶壓的情況下但是仍安全可靠。不過如果沒有做好準備,也可能產生人為的事故(如:高空墜落、打刀等)。因此,必須遵守此規程。 目前,帶壓開卷機適應于有毒有害的煤氣等液體、氣體的輸送管線和城市供水供熱管道的帶壓不停輸施工作業。增加分支管道,用于輸入或輸出物料設置溫度探頭監測點為設備提供連接點,開孔時無需停產不影響產量和物料供給石化行業:烴類和重油輕油、柴油、煤油、石油、機油危險有毒氣體多種化工產品。
將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區域,通過與封堵器送進聯接外接頭上螺紋孔中,促進氣囊徑向脹大封堵管道,持續前進氣體壓力,促進外接頭與內接頭脫離聯接,并隨送進安排退出管道。然后待管道修理作業完結后,翻開管道自來水閥門,在管道自來水壓力作用下,活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移,封堵器內高壓氣體通過活塞與護板的空地走漏到管道中,直至封堵器內氣體壓力與管道自來水壓力平衡,推動活塞回位,封堵住氣體的走漏通道,而此時氣囊因為壓力氣體走漏而減小脹很多,后完結封堵器自解封,不再封堵管道。3、帶壓管道封堵用螺旋制管得方式在原有管道的內部采用纏繞法形成一新管道,如螺旋擴張法等屬于此類方法。
管道封堵技術的特點:
1.筒式封堵。管道筒式封堵適用于管道內壁結垢、腐蝕的管線以及不規格變形管道,一般用于油田、石化系統的生產管線。該工藝具有封堵嚴密,不受管道年限的限制。
2.盤式封堵。管道盤式封堵適用于管道標準而且管道內壁沒有結垢、腐蝕的長輸管道,大多用于輸送石油、成品油的長輸管道,以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴密、承壓高、施工快的特點。