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制砂機配件廠家談制砂機性能優勢

制砂機配件廠家談制砂機性能優勢：

1、處理量大，產量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。

2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低40%，直接降低了設備的使用成本。

3、產品粒型優異——產品呈立方體，粒型好、級配合理、細度模數可調整的特別適合人工制砂和石料整型，實踐證明比其它傳統設備制砂、整型效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護——液壓開蓋裝置，使破碎內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

5、稀油潤滑，自動保養——采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫，冬季電機加熱啟動。

6、安裝簡便，易于操作——設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細微調整，便可蕞大限度地發揮其優越的性能。

7、一機多用，運用靈活——獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現“石打石”和“石打鐵”的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果需要改變VSI制砂機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

制砂機配件廠家談制砂機損壞的因素

制砂機配件廠家談制砂機損壞的因素：

一是，如果所要加工的物料中含有大量的水分，則在輸送過程中就很容易黏在 制砂設備內，很容易發生堵塞，如果物料的水分不大但其粘度較大也是一樣的，久而久之制砂機設備也會因此受損，因此物料的濕度與粘度都要適當的控制。

其次，如果物料的細度若沒有達到制砂設備的物料要求，在生產過程中，制砂設備會承受著不相符合的物料，這樣生產出的物料達不到要求而且還造成制砂設備的損耗，還有就是物料所含的成分，若物料中含有不符合制砂機設備的工作條件成分時制砂設備的正常工作也會受到影響，所以物料也要提前篩分好。硬度大的物料在生產過程中制砂機設備的磨損會變得嚴重，這樣也能導致制砂機設備的壽命縮短。因此大家使用制砂機設備之前一定要選好符合要求的物料。

對于制砂機設備的生產方式則是由物料在破碎腔內由葉輪帶到旋轉相碰擊，相信在高速離心的作用下可以將大塊的物料破碎成為粒度細小的砂子，但用破碎設備破碎之后的砂石骨料還并不能直接的使用到建筑當中，必須要結合 洗砂機一起使用，將由破碎撞擊所產生的粉塵、泥粉等雜質清除干凈，不然它們的存在將影響砂石的級配，也危害著建筑工程的質量，所以才會有 制砂生產線的出現，它的出現也大大提高了所生產砂石料的質量。

制砂機配件操作規程

制砂機配件廠家談制砂機操作規程：

1.開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。

2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

3、破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料破碎機須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

8、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，要時更換軸承。

制砂機重視環保，保證生產的連續性

制砂機重視環保，保證生產的連續性：

近些年來，對于環保的監管越來越嚴格，如果制砂機在使用的時候，不注重環保性能，那么將會面臨整頓或者停產，不管是哪一種情況，都會影響到設備的生產情況，那么設備的產能也無法得到保證，因此制砂設備不管是在選購還是在使用的過程中，對于環保的重視都不可減少；售后主要是有效制砂機在出廠以后得到了一些來自廠家的幫助，有很多客戶認為售后作用不大，不要廠家的售后還能節省資金投入，所以選擇不要售后，但是在該機的使用過程中，在安裝、使用、維修等環節，可能會遇到一些突發情況，而這些情況自己解決不了，因此耽擱了生產的過程，針對這一現象來說，售后是客戶在選購該機的時候，不可放棄的一個重要選項。