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發布時間:2020-10-26 18:49  








焊接結束時,如果將電弧突然熄滅,則焊縫表面留有凹陷較深的弧坑,會降低焊縫收尾處的強度,并容易引起弧坑裂紋。過快拉斷電弧,液體金屬中的氣體來不及逸出,還容易產生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾:(1)反復填補焊條移到焊縫終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數次,直到填滿弧坑為止,此方法適用于薄板和多層焊的底層,不適用于堿性焊條。(2)劃圈收尾焊條移到焊縫終點時,在弧坑處做圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板。 次數用完API KEY 超過次數限制

其次,焊接熔池小,冷卻快,使各種冶金反應難以達到平衡狀態,焊縫中化學成分不均勻,且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出,容易形成氣孔、夾渣等缺陷,甚至產生裂紋。電弧焊過程中通常會采取以下措施:(1)在焊接過程中,對熔化金屬進行機械保護,使之與空氣隔開。保護方式有三種:氣體保護、熔渣保護和氣-渣聯合保護。(2)對焊接熔池進行冶金處理,主要通過在焊接材料(焊條藥皮、焊絲、焊劑)中加入一定量的脫氧劑(主要是錳鐵和硅鐵)和一定量的合金元素,在焊接過程中排除熔池中的FeO,同時補償合金元素的燒損。 次數用完API KEY 超過次數限制

勞動條件好熔渣隔離弧光有利于焊接操作;機械化行走,勞動強度較低。2、弧柱電場強度較高比之熔化極氣體保護焊有如下特點:(1)設備調節性能好,由于電場強度較高,自動調節系統的靈敏度較高,使焊接過程的穩定性提高;(2)焊接電流下限較高。3、生產效lv高由于焊絲導電長度縮短,電流和電流密度顯著提高,使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高;又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,總的熱效率大大增加,使焊接速度大大提高。適用范圍:由于埋弧焊熔深大、生產率高、機械操作的程度高,因而適于焊接中厚板結構的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、核dian站結構、海洋結構、qu器等制造部門有著廣泛的應用,是當今焊接生產中zui普遍使用的焊接方法之一。 次數用完API KEY 超過次數限制

對焊接區保護良好,CO2的密度是常用保護氣體中zui大的,加上CO2氣體受熱分解后,體積增大,因此保護較好;(3)能量相對集中,熔透能力較大;(4)生產成本低,節約電能。(5)工藝和技術上還具有焊接區可見度好,便于觀察、操作;焊接熱影響區和焊接變形較小;熔池體積較小結晶速度較快,全位置焊接性能良好;對銹污敏感度低的優點。冶金特性:(1)、合金元素的氧化CO2焊時,在電弧高溫作用下,CO2會分解成CO、O2和O,在焊接條件下,CO不溶于金屬,也不參與反應,而CO2和O都有強烈的氧化性,使Fe及其它合金元素氧化。 次數用完API KEY 超過次數限制