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發布時間:2021-03-26 09:16  





托盤吹塑機的操作流程
下面幾點是為大家整理的托盤吹塑機操作流程:
1、未經過專業培訓的人員,禁止操作該機。
2、在開機前確保機器接地接零,避免漏電造成不安全事故的發生。
3、小機在加熱前,應認真的檢查各部分冷卻水是否接通。
4、機器在運行前,將機臺上升到合適的位置,確保機頭與模板不發生碰撞,避免造成設備的損壞。
5、機器系統壓力在出廠前已經設定好,無特殊情況不能隨意的進行調整,避免壓力過高或過低造成液壓系統損壞或影響機器正常運作。
托盤吹塑機的停車操作流程
托盤吹塑機是一種發展迅速的塑料加工機械,操作簡單,性能可靠。為了讓大家更詳細的了解托盤吹塑機,下面為您介紹托盤吹塑機的停車操作流程,大家可以前來關注。
1、在托盤吹塑機停車時,應先關閉上料系統,并關閉料斗下料擋板,排凈機筒內的物料,待物料排空后關機。
2、然后關閉托盤吹塑機各輔機,關閉各段加熱器、冷卻水泵、潤滑油泵,再切斷控制總電源,關閉各進水管閥門。
以上只是托盤吹塑機停車操作流程的簡單介紹,如果您還有其它想了解的地方,可以登錄網站或直接撥打電話咨詢,我們將竭誠為您服務。
影響托盤吹塑機吹塑質量的因素
在托盤吹塑機的生產過程中,其吹塑質量會受很多因素的影響,例如:吹氣速度、吹氣壓力等。下面對托盤吹塑機吹塑質量的影響因素進行一個詳細介紹。
一、吹氣速度。托盤吹塑機的吹氣速度一定要設置合理,這樣才能生產出均勻厚度、表面好的塑料制品,吹氣速度過快會造成內陷部分形成橫隔膜片,口模型坯被拉斷等。
二、吹氣壓力。壓力能起到吹脹和冷卻的作用,但是托盤吹塑機在設置吹氣壓力時,一定要根據工件的特性進行選擇,小溶劑或厚壁件適合采用低氣壓,大容積、薄壁件則適合高氣壓。
三、模溫。模溫會影響到塑料的延伸性和成型效果,在設置時不能過低,但模溫過高,冷卻時間就會延長。
四、冷卻時間。托盤吹塑機的冷卻時間過短,就會造成塑料冷卻不充分,容易導致塑料制品變形,表面無光澤,冷卻時間過長,生產周期就會延長。
五、吹脹比。通常托盤吹塑機的吹塑比應控制在2-4倍,以免吹脹比過大影響塑料制品的穩定性,以及壁厚不均勻等問題。