云南豆類周口殺菌鍋工作原理多重優惠

諸城中遠機械有限公司噴淋式殺菌鍋設備特點：

（一）采用噴淋殺菌方式，利用大功率水泵，強制鍋體的熱水進行循環噴淋，解決鍋內死角問題，使鍋內的溫度差異減小到0.5℃，保證鍋內產品在殺菌時所受的溫度相同。在生產中，滲透脫水（浸漬）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一種工序，滲透脫水后的產品進一步干燥時使用果蔬的干制品。同時利用噴淋管道噴出的熱水帶動鍋內的熱蒸汽在鍋內流動，解決有些產品不能水浴殺菌的問題。

（二）全自動系列特點：

噴淋式：1、罐內溫度非常穩定、熱分布均一

　 為保證罐內各點的熱分布更均勻，熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設置在每一層托盤之間，因此可得到非常廣泛的噴淋模式。PLC根據所測的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門，同時計算出在此溫度下鍋內所需的壓力，自動控制進、排氣閥的開關，使整個殺菌過程中鍋內的壓力與溫度成一定的關系。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中連續噴淋水，使罐內溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持穩定狀態，從而減少了F值的變化及蒸煮過度等現象的發生。

   2、采用柔和降溫，阻止二次污染

　　循環水通過板式熱交換器被間接冷卻，在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續進行循環冷卻并冷卻產品直至完成預定的殺菌處理過程。冷卻水是采用的高溫處理過的水，在降溫過程中產品阻止二次污染。

3、適合各種不同的包裝物

　　由于在降溫過程中，不是直接向鍋內注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。

   4、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

　　我們已掌握壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要準確的壓力控制。電腦控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正以便使其與包裝內的壓力相應。2．殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時間、蒸汽發生器由控制柜自動控制，其余過程由人工控制。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。

諸城市中遠機械全自動殺菌鍋設計原理

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。

現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產多種產品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術，控制系統通過RS485通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。電腦控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正以便使其與包裝內的壓力相應。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及SN0400標準我們還采用循環水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環；我們采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。

鴨 蛋一般采用蒸汽直接蒸煮，一般溫度控制在118度左右，壓力在0.25MPA，時間25分鐘左右（具體按照鴨蛋品質進行設定），用高溫高壓蒸煮鍋做出的鴨 蛋肉質鮮嫩，出油率高，主要是產品質量穩定，且蒸汽蒸煮鴨蛋重量損耗小。設備可選擇小雙層殺菌鍋（電汽兩用），上罐為壓力熱水罐，通過發生器產生蒸汽打 到下鍋，一般采用這種的是通過電加熱。待鍋內溫度顯示100℃后，打開壓力自動開關，同時開始調節計時器，待溫度升到預定溫度（123℃）后，時間繼電器開始計時，進入消菌階段。也可用單鍋外加不銹鋼熱水桶，此方式一次性投資少，但效率低；另一種選擇是單鍋配壓力蒸汽鍋爐，直接蒸汽蒸蛋；如果 沒有三相電也不能安裝鍋爐，則只能選擇噴淋殺菌（直接水煮容易破蛋），小雙層殺菌鍋搭配天燃氣或柴油燃燒器，一次性投資大，運行成本低。