天門(mén)材質(zhì)好的C4鋼管生產(chǎn)商源頭好貨

c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門(mén)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1． 閥門(mén)設(shè)計(jì)、制造按照：GB/T12238-1989《通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》；

2． 閥門(mén)壓力試驗(yàn)按照：GB/T13927-1992《通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》、JB/T9092-1999《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》；

3． 閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照：GB/T12221-2005《金屬閥門(mén) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》；

4． 法蘭連接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。

C4鋼焊接工藝說(shuō)明

坡口制備：

1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對(duì)影響焊接質(zhì)量的表面層，應(yīng)用冷加工方法去除。

2、焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。

3、坡口表面及兩側(cè)（以離坡口邊緣的距離計(jì)焊條電弧焊各10mm）應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質(zhì)清理干凈。

4、為防止沾附焊接飛濺，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)刷涂料。

5、焊條選用C4鋼專用焊條，須經(jīng)250℃烘干、保溫1小時(shí)。

C4鋼泵的裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行。但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好，并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片。

C4鋼泵的成套供應(yīng)范圍

9.1成套供應(yīng)范圍：

泵一臺(tái)，電機(jī)一臺(tái)。底座一個(gè)，聯(lián)軸器和聯(lián)軸器罩各一個(gè)，集液盤(pán)一個(gè)。

9.2隨機(jī)供應(yīng)資料：

安裝使用說(shuō)明書(shū)一本，產(chǎn)品合格證一份，產(chǎn)品裝箱單一份。

9.3備件

泵的備件主要有葉輪、密封環(huán)、軸套等，具體按訂貨合同供應(yīng)。

C4鋼廠家的焊接材料和焊接工藝

為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。3．閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照：GB/T12221-2005《金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》。

焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸當(dāng)泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行拆卸。