中央供料系統原理圖免費咨詢

中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。現場布局施工現場注塑設備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時中控臺、儲料斗等設備安全、整齊排布，不影響現場布局以及整廠水電等。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。

什么是中央供料系統

中央集中供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。4、通用性：系統設備通用性，可提高設備間的互換化，降低生產制造成本及材料采購周期。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。中央供料系統的別名有：集中供料系統、自動送料系統等。

中央供料系統的特點

一、效率：中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

二、節能：中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。在料斗與干燥桶卸料處有一個光電開關，監控干燥桶內的料是否處于滿桶狀態，從而控制料斗是否需要吸料，當干燥桶滿料后，光電開關感應到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數次后，料斗還沒有感應到滿料時，控制器就會報警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

中央供料控制系統技術參數

1.現場排管

    施工現場排管均由201不銹鋼管構成，原料風管一條，每臺注塑機均配由一條料管，共計11條料管；每臺注塑機管道鋪設由專業設備固定布局，中控架高，高度為4米；

2.現場布局

     施工現場注塑設備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時中控臺、儲料斗等設備安全、整齊排布，不影響現場布局以及整廠水電等；

3.現場環保

      系統安裝完全不影響施工現場環保以及設施，保證整廠干凈與整潔，無現場雜物殘留，愛護環境。

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統啟動后羅茨風機自動運行，干燥桶上料斗的抽風管電磁閥打開，使料斗內形成負壓，同時打開吸料管上的電磁閥，將料包內的料吸入料斗中，此抽料時間可在控制面板上設定，設定時間到后抽風、吸料管上的電磁閥自動關閉，同時在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內，卸料的同時干燥桶上另一個功能一樣的料斗開始吸料，2個料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內的料在滿桶狀態。人機動畫界面顯示，操作簡單、直觀2、快速回本：通過應用中央供料系統（自動化解決方案、整廠自動化規劃），實現企業“減員、增效、提質、保安全”的目標要求，進一步優化人口結構、提高勞動生產率，培育企業新的經濟增長點，加快轉型升級。在料斗內部靠近抽風口有一道過濾網，過濾網孔徑比料粒小，防止在抽風的同時將吸進的料抽到旋風脈動過濾器內。 在料斗與干燥桶卸料處有一個光電開關，監控干燥桶內的料是否處于滿桶狀態，從而控制料斗是否需要吸料，當干燥桶滿料后，光電開關感應到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數次后，料斗還沒有感應到滿料時，控制器就會報警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。