注塑車間 中央供料系統常用解決方案“本信息長期有效”

中央供料控制系統技術參數

1.現場排管

    施工現場排管均由201不銹鋼管構成，原料風管一條，每臺注塑機均配由一條料管，共計11條料管；每臺注塑機管道鋪設由專業設備固定布局，中控架高，高度為4米；

2.現場布局

     施工現場注塑設備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時中控臺、儲料斗等設備安全、整齊排布，不影響現場布局以及整廠水電等；

3.現場環保

      系統安裝完全不影響施工現場環保以及設施，保證整廠干凈與整潔，無現場雜物殘留，愛護環境。

性價比高的自動抽料供料系統，怎樣選購塑膠顆粒自動供料系統，全自動供料系統，塑膠顆粒自動供料系統，自動供料系統也叫自動輸送系統，自動上料系統，集中上料系統，自動抽料送料系統，它可以由一處向多處輸送，也可以多處向一處抽料，實現全自動化作業。

自動抽料供料系統對企業的自動化生產有很多的益處，自動供料系統能降低生產本，減少能耗，提高產品品質，改善車間環境，實現對物料的集中管理和密閉輸送，是生產企業在市場競爭中的不二選擇。

嘉和機械有限公司專業研發、規劃設計、生產施工、培訓維護。自動抽料供料系統，在自動供料系統方面有十多年的豐富經驗。

熔噴布機組集中供料非紡織無紡布機組集中供料熔噴布機組中央供料系統非紡織無紡布機組中央供料系統

嘉和中央供料系統相比較普通的中央供料來說，滿足了在節省人力、無力的基礎上可實現多種原料的全自動配料、混合、輸送，廣泛應用于建筑、、化工、PVC管材、型材生產等行業的功能。

目前業界中，大都仍使用人工稱量配置，由于人員的情緒化，長時間在枯燥無味的工作環境中工作，就難免產生稱量的不準和配錯因而造成重大的損失。即使有用自動化設備也因現場環境因素影響計量精度和每批次作業時間太長而無法達到較好的經濟效益。最終可實現無人化、無燈化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。以上的問題，自動稱重、混合輸送PVC中央供料系統就很好的解決了這些問題

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擠出管材集中供料系統  擠出管材集中供料系統   擠出管材自動集中供料系統   擠出管材中央自動供料系統

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改性造粒集中供料系統  改性造粒集中供料系統   改性造粒自動集中供料系統   改性造粒中央自動供料系統

產品集中供料系統  產品集中供料系統   產品自動集中供料系統   產品中央自動供料系統

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　　　隨著我國工業的快速發展，注塑行業也作出了很大的貢獻，注塑車間的塑料離不開中央供料系統的存在，中央供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。中央供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。（3）配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，極大提高產品質量、降低廢品率。下面由東莞恒榮機械公司的技術人員為大家講講中央供料系統的整套解決方案