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齒輪減速機特征頻率分析齒輪減速機特征頻率主要包括軸頻、齒輪的嚙合頻率、軸承的內外圈、滾動體、保持架的頻率，它們與諧頻、邊頻相結合，成為對齒輪減速機故障判定的依據。下面sew減速機廠家小編給大家介紹下造成齒輪振動故障的主要原因。

1、齒輪制造和安裝誤差引起的故障。齒輪在制造過程中存在誤差或由于裝配過程中產生的誤差，降低了齒輪的嚙合精度，導致齒輪的振動和噪聲增大，增大了齒輪的故障率，在頻譜圖上表現為嚙合頻率及其各次諧波幅值的變化。

2、齒輪自身固有運動(工作環境)引起的故障。齒輪在嚙合過程中，齒與齒連續沖擊使齒輪產生受迫振動.產生噪聲，在頻譜圖上表現為齒輪的嚙合頻率。

減速機利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數的一種裝置，同時其在使用時應注意一些事項，下面sew減速機廠家小編就來為您簡單介紹一下。

1、在運轉200~300小時后，應進行次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時   換。一般情況下，對于長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次   換新油。

2、在重新運轉之前亦應   換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

3、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為   冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電。

恩揚sew減速機廠家小編給大家介紹下蝸輪減速機的日常維護需要注意些什么？

1、蝸輪減速機的潤滑油與添加劑的選擇

一般情況下，蝸輪減速機常用的是220#齒輪油，但是對于負荷較重、頻繁使用，而且工作環境較差的減速機來說，蕞好是選擇添加一些潤滑油添加劑。

這能夠保證蝸輪減速機即使是在停止運轉時，它的齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止蝸輪減速機在啟動時金屬間的直接接觸而損害。

2、蝸輪減速機安裝方式

一般來說，我們不推薦蝸輪減速機的立式安裝方式，因為立式安裝的蝸輪減速機所需要的潤滑油的量要比水平安裝方式要多的多，而且還容易引起蝸輪減速機機子發熱和漏油的情況。