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教您解決三坐標測量儀同軸度測量誤差

   實際應用證明，三次元測量儀是測量空間形狀誤差較好的精密檢測設備，非常適合用于同軸度測量。但在同軸度測量過程中，同軸度的測量誤差很多時候比實際誤差要大（甚至不可信）。當然，這也是三次元測量儀在測量過程中的常見問題。

   之所以會出現這種情況，主要原因是對工件分析不深入，測量組件配置不合理，測量方法不恰當。那么對于三坐標測量機在同軸度測量方面的應用，主要有哪些方法來進行測量呢，我們可以用以下的兩種方法可有效解決同軸度測量問題。

   種方法：當基準軸線與被測軸線較短并且距離較遠時，如果用通常的方法評價同軸度，即將測量的基準軸線延長至被測軸線處，再計算出被測軸線與基準軸線的1大距離的2倍得到同軸度誤差，這樣的測量結果誤差往往很大，并且不符合實際情況。在這種情況下，應當采用先建立公共軸線再評價同軸度的方法。那么下面我們來介紹一下對三坐標測量儀測量結果偏差較大的原因有哪些、如果裝夾的工件質量不過關，可以造成三坐標測量儀測量的結果偏差太大。

   具體方法：先在基準軸線上取2個截面，再在被測軸線上取2個截面，用4個截面的圓心點來構造一條公共軸線，然后分別計算基準軸線和被測軸線對公共軸線的同軸度，取1大值作為同軸度誤差。

   第二種方法：當被檢測零件的基準軸線長度較長并且基準軸線與被測軸線距離較近時，如果用標準測桿(長度為2Oram)測量基準軸線，則截面和后截面的距離肯定小于20 mm，這樣到被測軸線時測量誤差已經放大lO倍以上，測量結果當然難以置信。因此，測量這類零件時，應加大基準軸線首尾2個截面之間的距離，由此減小由于基準軸線偏離而引起的誤差。三坐標測量儀在制造業中是不可缺少的重要檢測儀器之一，很多企業都在使用思瑞測量生產的三坐標測量儀，思瑞測量生產的三坐標測量儀連續六年國內品牌中生產銷量第1。

   實際操作中，首先選用適當的加長桿使之測量長度足夠大，其次選用合適的測頭組件，如大的測球或星形測頭，以便在測量過程中測桿與工件不發生干涉。

   三次元測量儀是高科技產品，了解它的測量方法，需要我們從它的作用上，根本上和實際操作上了解。熟練掌握這些三次元測量儀使用方法，是需要我們不斷學習積累來完成的。

使用三坐標測量儀進行測量的好處

　　三坐標測量儀究竟是用來做什么的呢？相信許多人都會問到這個問題。其實三坐標測量儀簡單地說來就是指在三維直角坐標系統內測量長度的儀器。那么使用三坐標測量儀有什么樣的好處呢？

　　1、三軸導軌多數采用自潔式空氣軸承，運動更平穩，導軌受磨損

　　2、橫梁與Z軸采用空心花崗巖、表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運動部件的質量，減少測量機在高速運行時的慣性

　　3、三軸均采用歐洲進口光柵尺，系統分辨率可達0.078um；同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形

　　4、Y軸采用整體燕尾式導軌，在降低機器重量的同時，有效消除了運動扭擺，保證了測量精度和穩定性

　　5、各運動軸均采用直流伺服驅動，確保運動的平穩和準確

　　6、軟件為業界的AC-DMIS，功能強大，易學

　　7、X向采用經有限元分析后的橫梁技術，質量剛性比1佳，運動更加可靠

　　8、提高了機器的動態性能和測量精度

　　如今的三坐標測量儀廣泛應用于五金、電子、塑膠、汽車、模具等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。

三坐標測量儀運作時出現雜音的原因

將測量一個零件所需要的全部操作按照其執行順序編程，以文件形式存入磁盤，測量時按運行程序控制三坐標測量機自動測量。該方法稱為三坐標測量機的程序測量方法，適用于成批零件的重復測量。思瑞測量生產的三坐標測量儀，采用先進的全鋁技術，橫梁與Z軸采用表面硬質陽極化航空鋁合金，降低了運動部件的質量和測量機在高速運行時的慣性，保證高速高精度。零件測量程序的結構一般包括以下內容：

三坐標測量儀運動過程中經常會出現莫名其妙的雜音，究竟是什么原因引起的呢？

   一、氣震：一種是氣浮塊氣和周圍環境恰好發生諧振，在這時按下應急還是有聲音，稍微改變一下進氣壓力，改變氣體震動的頻率就可以消除震動了；還有一種是由于電機震動引起的，此時按下緊急應該就沒有聲音了。

   二、電氣系統：電機的參數不合適，三坐標測量儀狀態有改變的時候可能會發生電震，會有很大的聲音，這時候如果按下應急鍵，響聲應該消失，在在發出聲音的同時手摸電機應該能感覺到明顯的震動。

   三、機械部分，機器的傳動或者氣浮塊或者讀數頭在運動時有聲音，傳動可能有障礙，氣浮塊，讀讀數頭可能有摩擦，這類問題可以通過給機器供氣后，用手推動三坐標測量機有響聲的軸來判斷，如果是機械問題，這時候就可以聽到，可以找到發出聲音的部位。