小型菱鎂礦球磨機推薦貨源「建礦機械」

排礦濃度也稱為磨礦濃度。是指球磨機筒體內礦石與水的比例，它可以通過對球磨機排礦濃度的測定結果來判斷。磨礦濃度直接影響筒體內礦漿的流動性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質作用的發揮。因此，一個磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度。生產實踐證明， 適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。粗磨時，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間；細磨時，磨礦濃度可低些，約在65%～75%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些；比重小的礦時，磨礦濃度應小些。

球磨機用襯板如何安裝

襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉動或進出。襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反。所有環向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。襯板與筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。要仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。緊固襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。

球磨機傳動部分的安裝：

以主機大齒輪為基準，安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側間隙按處留0.25mm(約硬盒包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應使小齒輪離開大齒輪一點。

小齒輪：安裝時，應注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎之間要有臨時支撐，這可防止齒輪罩和齒輪軸發生干涉。并且兩側的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時，必須保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

磨機安裝完畢后接通電源時，要嚴格按控制要求和操作規程作業不可隨意開動磨機。

球磨機機械結構：球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。