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發布時間:2021-05-04 06:41  









格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內,裝有軸承內套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內壁上鑄有八根狀的筋條,將端蓋分成八個扇形室,在每個扇形室內安裝簸箕形襯板,并用螺釘固定在端蓋上,然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式:一種是由兩塊合成一組,由楔鐵壓緊,楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上,中心部分用中心襯板止口托住,以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊,直接用螺釘固定。中心襯板是星形的,它由兩塊組成,用螺釘固定在筋條上。

球磨機運轉后,操作人員必須遵守如下事項:
1)當磨機開動后,運轉過程中不能長時間不給料。一般不能超過15min,以免損傷襯板和消耗鋼球。
2)操作人員應精心調整給礦量和排礦濃度。
3)經常檢查和保證各潤滑點有足夠和清潔的潤滑油,主軸承的油溫不超過60℃。帶有冷卻的主軸承(主要是干式球磨)應保證供水。
4)應定期撿查磨機內的襯板磨損情況,襯板磨穿或要及時更換,筒體漏礦要及時緊固。
5)停車時,先停給礦,然后磨機仍需運轉l0~15分鐘,將筒體內礦石基本磨完后再停車。
6)當由于事故突然停車時,必須立即停止給礦和給水,切斷電機和其他機組的電源。

返砂是指閉路磨礦時,由分級機返回球磨機再磨的粗粒級。返礦的量往往要幾倍于原給礦量。返砂量與原礦給礦量的比值稱為返砂比。實踐證明,返砂比的大小,將直接影響球磨機生產率。較大的返砂比,由于使球磨機全給礦量增加,從而加大了磨機排料速度,物料在球磨機中滯留時間縮短,循環加快。另外,返砂雖然是粗粒礦砂,但畢竟比原礦細,因此磨機全給礦粒度組成變細,綜合結果有利于提高磨機生產率。圖16表示了返砂比與球磨機相對生產率的關系。它表明,在一定范圍內(如 ~500%之間)隨返砂比提高,球磨機生產率隨著提高,當達到一定值時,生產率提高幅度很小,磨機全給礦接近 通過能力,易引起球磨脹肚。因此,應當把返砂比保持穩定,接近一恒定值。
