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              大同金屬表面處理五金電泳加工「泰美嘉」

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              發(fā)布時間:2021-07-26 03:03  

                  隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,先進的汽車涂裝特別是轎車電泳涂裝和設(shè)備在我國得以快速應(yīng)用。目前,在我國安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進步,金屬表面處理今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用,我國的涂裝技術(shù)水平將整體達到世界先進水平。

                  電泳加工設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類,連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線,電泳加工設(shè)備適于大批量涂裝生產(chǎn),在工業(yè)上應(yīng)用很廣,金屬表面處理設(shè)備依靠電場所產(chǎn)生的物理化學作用,使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝。靜電流化床法是將冷工件在流化床中經(jīng)過靜電吸附粉末,工件不需要預(yù)熱,并能構(gòu)成完好的薄涂層,但也只適用于小件的涂裝。


                  陽極電泳設(shè)備電導率低于已調(diào)電導率的較大值時,陽極電泳設(shè)備包括槽液循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、整流電源、陽極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等,陽極電泳設(shè)備通過電導率的自動測量更換陽極液,電導率測量裝置由測量單元和量值放大器組成,陽極電泳設(shè)備量值放大器和調(diào)整器裝在開關(guān)柜中,測量單元裝在陽極液循環(huán)系統(tǒng)中。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面,常用于汽車行業(yè)。




                  電泳加工的工件需要進行表面處理,以便能夠達到表面要求,并更好進行后面的電泳加工,以免影響到電泳質(zhì)量。電泳加工是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法,具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。這樣電泳加工他的導電效果才會好,平整度也會比較高,這樣會讓電沉積更加容易些。電泳涂裝廠家泰美嘉,預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度,不會讓電泳槽受到污染,還會有一個比較均勻和很好的保護膜。

                  山東電泳加工的時候,泰美嘉公司是通過什么加工流程的呢?在整個加工流程中,我們需要注意什么呢?以下是電泳加工的流程及說明:

              通常電泳加工包括四個過程:點解、電泳、電沉積、電滲。

              一、電解:在陰極反應(yīng)開始為電解反應(yīng),生成氫氣及氫氧根離子 ,此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層,當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),涂膜沉積。

              二、電泳:膠體粒子在電場的作用下,帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動,帶負電荷的膠體粒子向陽極泳動,這一現(xiàn)象稱為電泳。



              三、電沉積:陽離子樹脂與陰極表面堿性作用中和,產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上,被稱為電沉積。在電流的作用 下,陽離子樹脂向陰極移動,陰極為工件表面,表面為堿性,從而和陽離子樹脂發(fā)生中和反應(yīng),從而沉積于工件上。

              四、電滲:低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的,在電場的持續(xù)作用下,內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液,使涂膜脫水,這就是電滲,脫水使涂膜致密化,從而完成電泳過程。






                  電泳加工過程中,想要提高零部件表面質(zhì)量和抗腐蝕性能,需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質(zhì)檢工作。對于設(shè)備或是工具部件的外表涂裝,是較為常見的外表加工處理,并且也是受到眾多生產(chǎn)廠家的關(guān)注和重視的。電泳流水線一般由以下設(shè)備組成:電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動一體化反滲透、離子交換機、電泳漆回收超濾機、超聲波清洗機、耐腐蝕過濾機、風機、塑料排風管道、空氣凈化塔等。

              電泳加工日常管理注意事項:

              1、每天檢査供電線路,陽極連接好否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,防止短路措施是否完善。

              2、每天檢查電路、氣路、油路及機械傳動部位。

              3、電泳槽液過濾要干凈,保持主槽的循環(huán)暢通。


              4、檢測溫控換熱系統(tǒng):電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫,控制好電泳槽溫度非常重要。循環(huán)的槽液要足夠的換熱能力。

              5、每天檢查超濾系統(tǒng),做好流量記錄:超濾系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì),提高電泳漆的利用率。當透過量下降30%時,就要組織清洗。

              6、電泳前后的沖洗處理要控制好。

              7、工件吊桿要擺放合適位置,讓工件在浸涂時處于合適位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈 10度-40度角。

              8、檢查透風設(shè)備有無異常,運行時加強通風,防止溶劑蒸氣的危害。

              以上就是電泳涂裝設(shè)備的日常管理需要注意的問題。在電泳涂裝工藝的生產(chǎn)過程中,所排放的廢氣會對環(huán)境造成影響,有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄,雖然燃燒可以對廢棄進行處理,燃燒的過程匯中也會產(chǎn)生輕微的有害物質(zhì),這種處理方式,可以減少排放但是不能夠處理。大家也都對日常管理有了一定的了解了吧,加強設(shè)備日常管理和維護,嚴格檢測涂裝質(zhì)量。這是對產(chǎn)品負責,也是對客戶負責,泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年,加工經(jīng)驗豐富,還從事金屬表面處理和沖壓加工,歡迎有需求的客戶致電聯(lián)系。









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