太倉不銹鋼氮化黑服務至上

影響氮化曲軸變形的原因

氮化過程中熱應力及工藝參數的影響，由于曲軸氮化溫度較低，爐子容量較大，加熱和冷卻的速度也較小，所以曲軸在氮化時產生的熱應力也比較小，對變形影響較小。

工藝參數影響的一般規律是，氮化溫度較高，保溫時間較長，滲層越厚，滲層氮濃度越高，則變形越大。

常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠，專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發黑，QPQ鹽浴復合處理，高頻淬火等加工業務，為客戶提供專業的表面處理方案。

??一般常用的滲氮鋼有六種如下：

??（1）含鋁元素的低合金鋼（標準滲氮鋼）

??（2）含鉻元素的中碳低合金鋼 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

??（3）熱作模具鋼（含約5%之鉻） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13

??（4）鐵素體及馬氏體系不銹鋼 SAE 400系

??（5）奧氏體系不銹鋼 SAE 300系

??（6）析出硬化型不銹鋼 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等

氮化熱處理工藝技術運用流程：

??氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。氮化處理方式主要是使用氮化爐,將工件放入料框,再使用行車吊起工件放在爐底加熱。另外可以制作爐口加強承重設計的氮化爐,通過吊裝、掛裝工具垂直掛裝工件加熱。氮化爐的爐蓋一般由電機減速機帶動,電動自動升降。爐蓋關閉后,另有壓緊螺栓保證氮化爐真空密封性。先抽真空,后通入氮氣進行氮化熱處理。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphatecoating）。

氮化處理有哪些優點？

（1）較高的抗咬合性能  

一些承受高速相對滑動的零件很容易發生卡死或擦傷，而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下，仍能保持高硬度，具有較高的抗咬合性能。

（2）較高的抗蝕性  

氮化后零件表面形成了一層致密的化學穩定性較高的氮化物層，顯著地提高了抗腐蝕性能，并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、油污、弱堿性溶液等的腐蝕，保持了良好的抗蝕性。