<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
              全國咨詢熱線:15947612666

              催化燃燒設(shè)備推薦貨源,銳翔清源焚燒爐

              【廣告】

              發(fā)布時間:2020-09-21 05:01  










              催化原理及設(shè)備組成

              ①廢氣預(yù)處理,為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進入床層之前有必要進行預(yù)處理,以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

              ②預(yù)熱設(shè)備,預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調(diào)進行催化燃燒,因而,有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

              ③催化燃燒設(shè)備,一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進行,應(yīng)便于操作,修補便當(dāng),便于裝卸催化劑。


               



              技術(shù)特點

              1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

              2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

              3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化過程閉環(huán)操作,有機物廢氣凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(其他原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成。處理徹底,無二次污染。

              4、該系統(tǒng)組合緊湊,充分利用熱源,節(jié)省設(shè)備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設(shè)備在運行過程中地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。


                催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。  

                催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。  





              催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:  

              1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。  

              2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。  

              3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。  

              4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。





              蓄熱式催化燃燒設(shè)備RCO的特點

              采用鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑,表面面積大,凈化效率高達99%以上,設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小,催化劑一般4年更換,并且載體可再生,使用壽命長;可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、運行費用低,其熱回收率一般均可達95%以上,對有機廢氣濃縮可達10-15倍,更適合大風(fēng)量、低濃度有機廢氣處理;安全可靠,設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng),防爆泄壓系統(tǒng),超溫報警系統(tǒng);整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;采用電加熱方式助燃,簡單方便,全自動化PLC控制,方便,可靠;高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%,余熱可以返回供公車其他方面熱能回用。




              蓄熱式催化燃燒設(shè)備RCO適用范圍

              適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機廢氣凈化處理,如:類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣;適用于因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合,適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三”廢氣、自行車行業(yè)、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理;適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等;廢氣成分中,不能含有高粘性的油脂類,不能含有使催化劑或活性成分。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫;高濃度的粉塵。


              催化燃燒性能特點

              1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-99%,設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小;

              2、安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施全;3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;

              4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用

              催化燃燒處理注意事項

              1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫;高濃度的粉塵;

              2、設(shè)備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;

              3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;

              4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;

              催化燃燒適用范圍

              1、用于的凈化處理如:類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣;

              2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化;

              3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。





              行業(yè)推薦