黑龍江自動一次性快餐盒生產線性價比高“本信息長期有效”

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

一次性PS發泡快餐盒設備

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產一次性PS發泡快餐盒設備

我公司一次性PS發泡快餐盒設備主要優點：

1. 整機由PLC 觸摸屏控制， 可儲存十多套模具信息,在下次想要使用這個模具的信息的時候可以直接調取出來使用，節約了調整的時間

2. 加溫箱可以推出，維修更加方便

3. 我公司有兩種機械手形式共客戶選擇，一種是和其他家相同的機械手形式，另一種是我公司和青島理工大學合作研發并試驗成功的機械手形式

4. 成型機上用的鏈條導軌是我公司自主研發并且已申請專利的產品，此鏈條導軌內附鋼襯，耐磨損，使用壽命長。

1.擠出機主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷氣混合后，做片材

2.全自動真空成型機，主要用做好的片材來做快餐盒，水果托盤，蛋糕盤，超市盤等，

3.粉碎機主要用于粉碎邊角料

4.回收造粒機主要把粉碎的邊角料重新做成PS 顆粒，再用擠出機重新做片材。

四臺機器形成一個循環的過程。

全自動真空成型機，是一種集成型和沖裁為一體的新型熱成型機組，它集真空成型，跟蹤沖裁，自動出盒為一身，可加工幾乎所有熱成型塑料片材，機組采用全電腦數字控制系統，PLC 電機一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便，節約材料，生產，具有可靠的穩定性，方便易操作，成型速度快，自動化程度高，節約人工等特點。回收造粒機將粉碎后的廢料通過加熱--擠出--降溫生產成再生料用于下次生產中可以生產不同寬度跟厚度的片材用來生產餐盒。