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特殊齒輪

特殊齒輪，其特征在于：包括齒輪本體，齒輪本體中間設有安裝孔，所述齒輪本體外輪廓上均勻分布有齒牙，相鄰所述齒牙之間設有齒槽，所述齒輪本體內設有儲油槽，所述儲油槽上設有加油孔，所述加油孔內設有軟木塞，所述儲油槽通過輸油管道與齒牙連通，所述齒牙兩側設有出油孔，所述出油孔內設置有凸塊，所述凸塊之間通過彈性桿連接，所述凸塊與出油孔之間設有過濾網。齒輪材料及其熱處理技術發展是齒輪加工中對變形控制的具有挑戰性的課題。

由于經過將機床的各運動軸進行CNC操控及部分軸間進行聯動后，具有以下長處：

①增加了機床的功用，如滾削小錐度及鼓形蝸輪蝸桿等變得極為簡單。

②由于機械結構變得簡單了，能夠規劃得更有利于進步機床的剛性及使熱變形降到底。

③各軸間沒有機械聯絡，結構規劃變得典型化，更利于施行模塊化規劃及制造。

④縮短了傳動鏈，一起選用半閉環或全閉環操控后，經過數控補償能夠進步各軸的定位精度和重復定位精度，然后進步了機床的加工精度及Cp值，增加了機床的可靠性。

⑤換種類時，由于省去了核算及換分齒掛輪及差動掛輪、進給及主軸換擋的時刻，插齒機還省去了換斜導軌的時刻，然后減少了輔助加工時刻，增加了機床的柔性。

滿足要求的PEEK齒輪PEEK材料具有的耐腐蝕、抗老化 、抗溶解性；高溫高頻高壓電性能；韌性和剛性兼備； 尺寸要求精密；耐輻照耐磨、耐腐蝕：耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；加工方法一：是仿形法（又叫成形法），它是逐齒切削的且不連續，所以精度和效率都很低，比較少用。機械強度要求高部件。其齒輪主要應用于要求苛刻的應用領域，汽車等（包括航空）運輸業市場、半導體制造設備、壓縮機閥片、。