廣東五金沖壓加工中心信賴推薦「群龍金屬制品」

五金沖壓彎曲是將板料.棒料.管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法

1、板料彎曲時的現象：

1>.彎曲件的彈性回彈：材料外緣進入塑性變形時，板料仍處在彈性變形狀態，且金屬塑性變形時總伴有彈性變形。

2>.影響回彈量的因素：材料的機械性能(材料硬化指數越小,回彈越大) R/T越小，彎曲后的回彈越大，彎曲角越大，回彈越大

3>.彎曲區板料厚度的變薄：R/T越小，變形程度越大，彎曲區的變薄現象越嚴重。

4>.板料長度的增加。

5>.板料橫截面的畸變.翹曲和拉裂。

2、彎曲件的展開

1>.應變中性層：板料彎曲時，外層纖維受拉，內層纖維受壓，在拉伸與壓縮之間存在一個既不伸長也不壓縮的纖維層，稱為應變中性層。

2>.彎曲件設計時可根據彎曲前、后應變中性層長度不變的原則來確定彎曲件的展開長與尺寸。

    五金沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質量穩定，一般不需再經機械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學性能優于原始坯料，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級和表面狀態優于熱沖壓件。

　　大批量的中、小型零件沖壓生產一般是采用復合模或多工位的連續模。以現代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產率極高的全自動沖壓生產線。采用新型模具材料和各種表面處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質量和降低五金沖壓件的制造成本。

    沖壓模具是大批生產同形產品的工具，是工業生產的主要工藝裝備。沖壓模具工業是國民經濟的基礎工業。沖壓模具可保證沖壓產品的尺寸精度，使產品質量穩定，而且在加工中不破壞產品表面。

    用沖壓模具生產零部件可以采用冶金廠大量生產的廉價的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產中不需加熱，具有生產效益高、質量好、重量。五金沖壓加工中心